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CC-Link IE Field Basic：为低成本现场控制网络而生 导语：?随着智能制造时代的到来，万物互联成为了工业界的发展趋势，而工业设备、机器的联网成为工业企业迈向智能制造的第一步。 随着智能制造时代的到来，万物互联成为了工业界的发展趋势，而工业设备、机器的联网成为工业企业迈向智能制造的第一步。 为实现”一网到底”的智能工厂网络架构，越来越多的工业设备采用工业实时以太网作为控制网络实现设备与设备之间的互联互通。 然而，工业以太网并不等同于标准以太网，都需要相应专用的协议芯片支持，成本较高，而且开发周期长、难度大。特别是一些无需高速控制的小规模系统用CC-LinkIE这样高速、高带宽的工业以太网就会”大材小用”。 那么是否有一种更加经济、更加简单的工业控制网络呢？CC-LinkIEFieldBasic的诞生，为实现低成本控制设备联网提供了绝佳选择。 CC-LinkIEFieldBasic应运而生 在CC-LinkIEFieldBasic发布之前，CC-LinkIE作为业内最早发布的千兆工业以太网已经在汽车、液晶、橡胶、3C等行业得到广泛应用，其最大特点是实现高速大容量的通信和系统间的无缝融合，保证数据的稳定性和实时性。CC-LinkIE分为用于控制器之间通信的CC-LinkIEControl和用于控制器和现场设备之间通信的CC-LinkIEField两种网络协议。 而随着工业物联网的发展，以往因为开发成本等原因难以实现网络化的传统低端设备、小型设备也开始对联网有了需求，但相比网络的高速，这些设备更看重联网的低成本和使用的便捷性。 CC-Link协会(中国)高级工程师甘爽表示，对于用户来说，总希望使用更经济的产品构筑低成本的系统，而这些小规模设备具有100Mbps的通信性能就足够满足控制要求，但同时，即使是小规模设备，也需要能够实现连接设备的可视化和与上位信息系统的连接。而对于设备厂商来说，总希望用一个硬件设备可对应多个网络，以便控制开发成本，并且需要能在最短时间开发出低成本从站设备以及简单低成本的开发主站功能。 于是，基于标准100Mbps以太网的总线网络CC-LinkIEFieldBasic便为此应运而生，专为不需要高速控制的小规模系统提供低成本的控制网络。 CC-LinkIEFieldBasic概要 那么，CC-LinkIEFieldBasic是如何做到的呢？ “CC-LinkIEFieldBasic在确保与CC-LinkIE通信的同时，能在网络协议应用层，通过使用软件来实现设备控制所需要的实时通信，无论是主站还是从站都不需要专用芯片和接口板，标准以太网设备只需要安装相应的软件即可实现对应CC-LinkIEFieldBasic通信，这样可大大缩短开发时间和降低开发成本。”甘爽进一步解释道，”对于用户来说，CC-LinkIEFieldBasic网络构筑起来十分简单，仅设置网络参数即可进行循环通信，不需进行通信编程，连接设备的参数也可在一个工程软件设置，并且可与标准以太网的TCP/IP通信混合通信，构建出与标准以太网通信兼容的现场网络，通过搭载Web服务器功能，可进行设备的远程保全和对信息系统的追溯数据传送。这就是CC-LinkIEFieldBasic设置简单、连接简单、诊断简单和开发简单的原因所在。” CC-LinkIEFieldBasic初露锋芒 自CC-LinkIEFieldBasic2016年底发布以来，已经得到了众多设备制造商和兼容产品开发商的支持，在实际工业设备中已初露锋芒。 工业电子缝纫机的发明者--三菱电机的名菱缝纫机可谓是第一个尝到CC-LinkIEFieldBasic的甜头。据名菱的近藤雅朗先生介绍，工业缝纫机相对来说是一个比较传统的行业，由于工艺的复杂性，这个行业的自动化和信息化水平很低，缝纫机也是没有任何联网的。但是随着整个缝制工厂的信息化水平提高，企业管理者希望能看到整个缝制工厂的实时运营状况，所以每台缝纫机也亟需联网。 而为了能减少硬件成本和缩短开发周期，名菱选择了CC-LinkIEFieldBasic作为控制通信网络开发出了业内第一台工业以太网工业缝纫机PLK-J6040R。该缝纫机由一个专用控制器通过CC-LinkIEFieldBasic来做运动控制，控制的轴数由之前缝纫机的五轴增加到了七轴，实现了更高质量等级的缝制，以往很难的曲线缝制或大尺寸缝制也可以做到”美丽、快、简单”缝制，并且此款缝纫机具有当时世界最高的缝制速度和缝制能力。 三菱工业用电子缝纫机PLK-J6040R 当然，这款PLK-J6040R缝纫机最大的特点是通过CC-LinkIEFieldBasic实现以太网”一网到底”，缝纫机的