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HIVERT高压变频器在2500t/d熟料生产线窑尾高温风机上的应用
导语:?文章通过介绍HIVERT高压变频器在2500t/d熟料生产线窑尾高温风机上的应用实例,总结了高压变频器的发展和选型 摘要:文章通过介绍HIVERT高压变频器在2500t/d熟料生产线窑尾高温风机上的应用实例,总结了高压变频器的发展和选型、安装调试过程中出现的问题及处理、日常工作中应注意的事项以及使用后效益分析等多个方面的内容。
关键词:高压变频器 谐波节能 经济效益
一、前言
鲁南中联水泥有限公司原有两条2300t/d熟料生产线为国家的“七五”重点建设项目,由于运行20多年之久,设备已趋于老化,使得设备的维护量和维护成本不断增加,而且原燃材料消耗和电力消耗较高,致使生产成本逐年呈上升趋势。为响应国家节能减排之号召,我公司于2009年底对2#2300t/d熟料生产线进行改造。其主机设备均为目前高效能设备,而且许多风机均采用了高压变频器、低压变频器、软启动器等节能降耗电气产品,为2500t/d熟料生产线的高效低耗打下了坚实的基础。2300t/d熟料生产线原窑尾高温风机调速为液力耦合器调速,能耗较高,为提高生产效率降低消耗,通过综合比较我们选用了HIVERT高压变频器,还有生料系统循环风机,均采用了HIVERT高压变频器。
二、鲁南中联水泥有限公司简介
鲁南中联水泥有限公司的前身——鲁南水泥厂作为国家的“七五”重点建设项目始建于1987年,是全国水泥行业中首家通过ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、ISO10012计量体系三项国际认证的企业。1999年成为中国建材集团水泥业务平台――中国联合水泥有限责任公司旗下的核心企业,2006年3月公司在境外上市,根据集团公司进一步发展需要,为统一品牌,统一管理模式,2007年1月1日更名为鲁南中联水泥有限公司,也是中国联合水泥山东运营管理区所在地。
公司在注重环境保护的前提下合理利用自然资源,崇尚“善用资源,服务建设”的发展理念,首家提出了“绿色水泥”的概念,充分利用科技手段,不断加强资源利用的科研工作,废渣替代粘土资源利用率100%,石灰石综合利用率98%以上;不断促进地方社会环境的改善,取得较好的经济效益和社会效益。
三、变频器应用的意义
水泥生产企业是国民经济生产中的能源消耗大户,它面临着节能降耗的艰巨任务,所以必须通过各种途径降低能耗,以获得最佳的经济效益和最高的劳动生产率。在一个日产5000吨水泥熟料的水泥厂,全厂的风机装机容量约占全厂总装机功率的34.8~37.7%,耗电量约占整个厂用电量30%~40%,因此做好风机电动机的降耗增效工作就显得极为重要。
众所周知,风机的选型是按照满负荷状态设计的,而实际生产过程中由于工况和产量的变化,系统所需求的风量也随之变化,大部分风机采用调节进风口、出风口阀门的开度来实现,而该方法是以增加风阻、牺牲风机的效率来达到要求的。如果利用变频调速技术改变设备的运行速度来调节风量的大小,既可以满足生产要求,又能达到节约电能的效果。
四、高压变频器的发展及选型
1、高压变频器的发展
随着电力电子技术、计算机技术和自动控制技术的发展,以变频调速为代表的近代交流调速技术有了飞速的发展。交流变频调速传动克服了直流电机的缺点,发挥了交流电机本身固有的优点(结构简单、坚固耐用、经济可靠、动态响应好等),并且很好地解决了交流电机调速性能先天不足的问题。交流电机变频调速是当今节约电能,改善生产工艺流程,提高产品质量,以及改善运行环境的一种主要手段。变频调速以其高效率,高功率因数,以及优异的调速和启制动性能等诸多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方式。
目前,在国内有大量的低压变频器厂商,其大部分为AC380V的中小功率产品,而能够研制、生产、并提供服务的高压变频器厂商,仅有少数的具备科研能力或资金实力的个别企业(如:合康亿盛公司)。随着国内高压变频器行业的迅速发展,国产主流高压变频器在功能、可靠性等方面已经达到国际水平,在成本和服务方面则占据很大优势,目前国产高压变频器占有率超过60%,极大的提高了我国工业的传动水平,促进了各个行业的变频节能改造。
2、变频器的选型
(1)电压等级
我国高压电机常用电压等级为6kV和10kV,另有少量3kV等级的高压电机。绝大部分的高压变频器输入都有一个隔离变压器,所以变频器输入电压通常能满足不同电网电压等级的要求。对于技改项目,本来电机工频运行,由于通常不会更换电机,加装变频器后,要求变频器的输出电压和电网电压一致。
(2)电压源型和电流源型
目前绝大部分的高压变频器均
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