原创力文档街树(至树中心)
0、75
0. 7 5
0 7 5
1、2
1、2
。地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直间距(m)
项目
地下燃气管道
(当有套管时，以套管计)
给水管、排水管或其它燃气管道
0、1 5
热力管得管沟底(或顶)
0、15
直埋
0、5 0
电缆
在导管内
0、1 5
铁路轨底
1、20
有轨电车轨底
1、00
调压站(含调压柜)与其她建筑物、构筑物得水平京局、净距
设置形式
调压装置入口
燃气压力级制
建筑物
外墙面
重要公共
建筑物
铁路
(中心线)
城镇道路
公共电力
变配电柜
地上单独建筑
高压(A)
18、0
30、0
25、0
5、0
6、0
高压(B)
13、0
25、0
2 0、0
4、0
6、0
次高压(A)
9、0
18、0
15、0
3、0
6、0
次高压(B)
6、0
1 2、0
10、0
3、0
6、0
中压(A)
6、0
12、0
10、0
2、0
6、0
中压(B)
6、0
12、0
10、0
2、0
6、0
调压柜
次高压(A)
7、0
14、0
1 2、0
2、0
6、0
次高压(B)
4、0
8、0
8、0
2、0
6、0
中压(A)
4、0
8、0
8、0
1、0
6、0
中压(B)
4、0
8、0
8、0
1、0
6、0
地下单独建筑
中压(A)
3、0
6、0
6、0
—
6、0
中压(B)
3、0
6、0
6、0
——
6、0
地下调压箱
中压(A)
3、0
6、0
6、0
—
6、0
中压(B)
3、0
6、0
6* 0
—
6、0
燃气管道与电气设备、相邻管道之间得净距
管道与设备
与燃气管道得净距（cm）
平行敷设
交叉敷设
电气设
备
明装得绝缘电线或电缆
25
10（注）
暗装得或放在管子中得绝缘电线
5（从所作得槽或管子得边缘算起）
1
电压小于1000V得裸露电线导电部分
100
100
配电盘或配电箱
30
不允许
相邻管
道
应保证燃气关与相邻管道得安装、
安全维护与修理
2
注：当明装电线与燃气管道交叉净距小于10 cm时，电线应加绝缘套管。绝缘套管得两端应各伸出
燃气管道1 0 emo
管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验与严密性试验。
吹扫要求
球墨铸铁笛道、聚乙烯管道、钢竹架聚乙烯复合管道与公称直径小于100 mm或长度小于100 m得钢质 管道，可采用气体吹扫。
公称直径大于或等于100 mm得钢质管道，宜采用淸管球进行淸扫。
吹扫气体流速不宜小于20 m/s 。
吹扫口与地而得夹角应在3 0° ~ 45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径 应符合下表得规立。
吹扫口直径（mm）
末端管道公称直径
DN 〈 150
150 W DN W 3 00
DN 350
吹扫口公称直径
与管道同径
150
250
每次吹扫管道得长度不宜超过5 00 m ：当管逍长度超过500 m时，宜分段吹扫。
当管道长度在200 m以上,且无其它管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气, 轮换吹扫；当管道长度不足200 m ,可采用管逍自身储气放散得方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道得两 端。
当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验,5 min内靶上无铁锈、尘上等英它杂物为 合格。
管道吹扫应符合下列要求：
吹扫范围内得管道安装工程除补口、涂漆外，已按设让图纸全部完成。
管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。
应按主管、支管、庭院管得顺序进行吹扫，吹扫出得脏物不得进入已合格得管道。
吹扫管段内得调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。
吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫岀口前严禁站人。
吹扫压力不得大于管道得设计压力，且不应大于0、3 MPa。
吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气与可燃性气体。
吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内淸洁得其它作业。
清管球清扫应符合下列要求：
管道直径必须就是同一规格，不同管径得管适应断开分别进行淸扫。
对影响淸管球通过得管件、设施，在淸管前应采取必要措施.
淸管球淸扫完成后，应按本规范第12、2、3第5款条进行检验，如不合格可采用气体再淸扫至合格。
强度试验要求
强度试验前应具备下列条件：
1试验用得压力计及温度记录仪应在校验有效期内.
2试验方案已经批准，有可靠得通讯系统与安全保障措施，已进行了技术交底。
3管道焊接检验、淸扫合格.
4埋地管道回填上宜回填至管上方0、5 m以上，并留出焊接口。
管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按下表执行。
管道试压分段
设il?压力 PN (MPa )
试验管段最大长度(m )
PN W 0. 4
10 00
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