焊工、焊接检验员作业指导书.docx

焊工、焊接检验员 作业指导书 文件编号： Q/KV-WD-23 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： ABV 焊工、焊接检验员管理作业指导书 Q/KV-WD-23REVA 1.0概述： 焊接检验员的各种范围： 工作对象：按照相应标准，图纸或其他的技术文件中的要求对焊接质 量进行检查，并记录检查结果和判定是否合格。 合作对象：焊工和车间主管等。 检查手段：采用无损探伤（目测、射线、超声波、磁粉、着色等）和 破坏性试验（拉伸、弯曲、冲击等）对焊接进行检查，并按照技术文件 要求进行。 1.2 焊接检验员的资格： 身体状况 视力状况 工作态度 焊接方面的知识。 图纸和技术方面的知识。 试验方法方面的知识。 编制检验记录和保存工作记录的能力。 焊接方面的经验。 工程和冶金方面的基本知识。 1.2.10检验方面的工作经验。 API标准中有关焊接检验员的要求： 按照API标准中的要求执行焊接检验的人员必须具有下列资格中的一种: AW勞核合格的焊接检验员。 AW勞核合格的助理焊接检验员。 按照制造厂家书面程序进行培训并考核合格的焊接检验员。 2 .0焊接检验员的责任： 2.1概述： 焊接检验员必须在焊接过程前、中和过程后进行检验，根据检验的实际情况 按照相应的规范或其他的技术文件的要求判定结果，并及时向质量部和其他 有关部门报告一致的情况。 2.2焊接检验员的责任： 2.2.1对规范，图纸及其他技术文件中的有关的技术条件要有正确的理解和应 用。 2.2.2对采购技术条件的理解。 2.2.3对母材质量的检查和见证。 材料见证，核对并作标记。 按照技术条件要求进行材料的化学成分，密封面堆焊层硬度或机械性 能等指标的检验。 C.外表检查是否有缺陷，超差。 224 检查焊接填充材料的储存，烘焙发放是否符合要求。 225检查焊接设备是否正常。 2012.10.15发布 第1页共4页 2012.10.30 实施 ABV 焊工、焊接检验员管理作业指导书 Q/KV-WD-23 REVA 2.2.6检查焊接坡口的准备是否符合要求。 2.2.7焊接接头的装配是否符合要求。 2.2.8检查焊接工艺规范和工艺评定是否符合相关规范和标准的要求。 2.2.9检查焊工的技能是否符合相应工作的要求。 2.2.10检查产品试件的准备和试验的结果是否符合相应的要求。 2.2.11根据检验的情况和相应的标准判定结果。 2.2.12准备并保存检验记录。 2.3对安全方面知识理解和检查，对类似烟雾，防火和飞溅等情况的防范。 2.4对相关的法规，标准需有正确理解和应用。 3.0冶金学的基本知识： 3.1对金属冶金学的基本知识和了解可以帮助对各种焊接方法原理的了解，理 解各种焊接参数选择的原理。以及帮助理解焊接过程中各种缺陷产生的原因和 预防焊接缺陷发生所采用的措施的基本原理。 3.2冶金学的基本概念 3.2.1扩散； 3.2.2合金； 3.2.3 相； a铁素体； b奥氏体； c珠光体； d渗碳体； e马氏体； f S相； g P相； 3.2.4缺陷：晶格非理想状态，有缺陷。3.2.5尺寸变化：膨胀或缩小具体的解 释按照AWS旱接检验员的培训资料后其他的有关资料。 4.0几种基本的焊接方法： 4.1手工电弧焊（SMA） 4.2气体保护焊（GMAW 4.3氩弧焊（GTA） 上述的几种焊接方法的原理，适用范围根据有关规范中的解释。 5.0几种基本焊接规范介绍： AWS规范：美国焊接协会的焊接标准，其给出不同情况下焊接的设计，工 艺的评定，焊工技能考核，焊缝质量检查以及焊接缺陷返修等方面的规定，具 体内容按照AWS勺规范进行介绍。 ASME规范：美国机械工程师协会的有关锅炉和压力容器的设计，制造，检 验等方面的规范，其中第九篇是焊接篇，针对焊接方面对焊接工艺的编制和评 定，焊工技能的考核作出了相应的具体规定。 具体内容按照ASM规范第九篇进 2012.10.15 发布 第2页共4页 2012.10.30 实施 ABV 焊工、焊接检验员管理作业指导书 Q/KV-WD-23REVA 行介绍。 6.0焊接工艺规程（WPS和焊接工艺评定（PQR： 6.1焊接工艺规程（WPS： 焊接规程中的很多因素都会影响焊接的最终质量， 所以对所采用的焊接工艺中的 这些因素须有足够明确的描述和规定，使得所有有关人员在执行过程中都能正确 和清楚地理解和应用。而在工艺中是否正确采用了这些影响焊接质量的因素需要 通过相应的规范或标准规定的试验进行确认。 焊接工艺规范即规定这些因素并使 之文件化以指导焊接工作的正确进行。 6.2焊接工艺评定（PQR： 对焊接工艺规程进行确认并执行相应标准和规范规定的评定试验是生产厂家的 责任，并由工程师或检验员对试验结果进行评估， 而这些试验必须在焊接生产以 前完成以