提高电厂热控系统可靠性技术分析.docVIP

精品文档（可编辑） 值得下载 PAGE1 / NUMPAGES1 提高电厂热控系统可靠性技术分析 摘 要： 电厂企业若想在激烈的市场竞争中立于不败之地，在其发展过程中要遵循“预防为主，防治结合”的原则，重视安全的生产方针;积极面对电厂热控系统经常出现的故障、常见的事故，操作管理及维护管理中出现的问题，将加强热控系统的牢固性和机组运行的安全稳定性作为电厂企业发展的重要课题。本篇文章讲述了热控系统经常出现的故障和原因解析及应该如何提高热控系统可靠性。旨在促进电厂热控技术的长足发展。 关键词：热控系统 可靠性 分析 提高 中图分类号：TK323 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）12-0314-01 前言 热控技术在不断的提高、发展和不停的改进，热控系统的自动化程度在不断提高，设备也随之不断更新，由此对热控系统的可靠性有了更高的要求。从目前的发展情况来看，热控技术被电厂的很多部分热力系统和热力设备所使用，因为每个设备和系统都是紧密相连、相互制约的，所以热控系统不论哪一个环节出现故障都会影响所有的生产线和整个机组的运行安全。因而对热控系统可靠性的提高势在必行。 一、热控系统存在的问题 热控设备和系统安全是非常重要的，要保证它的正常运行就需要安全稳固的设备和控制系统。最基本的是日常的检修和有效维护，严格有力的技术层面的管理是其重要的保证条件。要对热控系统设备进行检查、维修、运行、维护等全方位的监管。要保证控制系统在任何故障下都有相应的处理措施，这样才会保证热控系统能够在安全、稳定的环境中运行。就热控系统目前的环境来看，存在着以下问题： 1.热控系统的监控功能在逐渐增强，范围也越来越广泛，故障的离散性也不断增大。如果热控系统的任何一个环节比如：电源、电缆、测量和执行设备、控制逻辑，热控设备的外在环境、安装、调试、运行、维护、检修人员的素质等出现问题，会导致热控保护系统的误动或者是机组跳闸，使机组的整体安全运行受到影响。 所以要对热控系统做好从最初的设计、安装调试、运行到后面的维护、检修的整个过程的质量监督和管理评估。 2.因为很多种原因导致热控系统设计的科学性和可靠性、信号保护的方式和配置、系统安装、调试、检修维护质量，以及热控技术在监督的力度与管理方面等仍然存在很多不足之处。导致热控保护系统能及时预防的误动仍在不断发生。电力建设的发展越来越快，发电的成本也在不断的提高， 电力企业的安全考核风险也在不断增加， 市场的竞争环境也在不断加强，所以电厂经营管理工作中的重点就是努力提高机组设备运行的安全性、经济性及可靠性。 3.就目前来看，热控设备的管理仍然处于传统的模式，它的运行状况在任何条件下，进行设备检修时，大部分运用定期检修和校验的方式，这样不但会增加设备异常的概率，而且还会导致物力、人力资源的浪费。有的单位在采购设备的时候，没有设备选型作为参考依据，甚至对要采购的设备质量的好坏都不了解，买入的设备质量很差，对机组的安全运行构成严重的威胁。所以，如何制定合理的检修、校验周期，对在线运行的设备进行可靠性分类，是电厂管理层在工作中需要及时解决的重要问题。 4.设计和安装也存在着不足，因为每一台设备都是和每套可控系统相对应的，由于指标和设备性能是不相同的，因此想要一套完美的热控系统的设计是与实际情况不符合的。尤其是新设备在投入生产的初期阶段，由于系统逻辑的设计没有完善，会使系统由于部分热控信号误发而出现故障。另外热控系统故障的直接原因是由于热控设备系统的安装、调试存在着缺陷。一方面是设计上的不足，另一方面是不能按照设计的规范要求进行安装，从而使些元件的安装没能够达到设计的要求，进而使系统发生故障。 二、热控系统可靠性分析 根据热控系统存在的问题、故障的原因分析和运行情况的统计，热控系统的可靠性包括以下几个方面：就地设备的可靠性、制定方案的可靠性、传导路线的可靠性、管理方案的可靠性和实践人员的技能高低等。 1.就地设备的可靠性 热控系统的核心是就地设备，如果就地设备不稳定，就会使现场发生故障，热控系统如果受现场设备质量差、设备硬件系统故障发生频繁的影响，那么它的整体可靠性将不会存在。因此就地设备的可靠性影响着可控系统的整体可靠性。 2.制定方案的可靠性 热控系统的操作规程也就是制定方案，如果把就地设备比作系统硬件，制定方案相当于它的软件设备。制定方案是设备安全有效运行的至关重要的因素，制定方案的可靠性决定了热控系统实施的有效性和安全性。 3.传导路线的可靠性 系统软硬件能不能得到准确的连接的核心要素是传导路线的可靠性。如果传导路线存在问题就会使系统错误的操作，使系统信号失去真实的信息或者失效，这些都是