加药机烘干说明书定量泵20微升解读.docxVIP

自 动 加 液 烘干 机（定量） GS-Z101101 产 品 使 用 说 明 书 上海高素自动控制系统有限公司 目录 一、 介???????????????????? 1 二、 主要技 参数???????????????? 2 三、 人机界面基本工艺参数及使用方法 ?????? 3 四、 工作原理?????????????????? 4 五、 安装与 ????????????????? 8 六、 使用与 ????????????????? 9 七、 故障及 理????????????????? 10 八、 注意事 ?????????????????? 11 九、 随机配件目 表??????????????? 11 十、 主 路 ?????????????????? 12 十一、 器元件布置 ??????????????? 13 十二、 PLC 接 ????????????????? 14 十三、外部接 示意 ??????????????? 15 附一、 品合格 附二、 装箱清 一、 简介 感谢使用我公司生产的自动加液喷雾上帽盖抽真空机。 本设备适用于采血器试剂剂加注、喷雾、烘干、添加帽盖、抽真空等工艺。采用精密定量泵，利用人机界面来调整相应的工艺参数，如加药量、烘干时间等，同时利用伺服驱动，能够快速精确均匀加注或喷雾。设备自带烘干装置，可根据需要对试管进行烘干处理，烘干 温度可调，烘干快速，效果良好。操作简便，故障率低，生产效率高。整机按 GMP 规范要求设计，机械构件均采用铝合金、 不锈钢等材料，外观优美、结构牢固、安全可靠、抗腐蚀能力强，符合药包材的相关 规定。此机型可独立运行， 也可配合本公司生产的相应配套设备组成生产流水线。 1 二、 主要技术参数 1、 生产能力：（受加药方式及烘干时间影响） 无添加剂干燥工艺： 12000～18000 支/ 小时； 设定干燥工艺时： 10000～15000 支/ 小时； 2、 加药量： 20/40/60 μL/ 次 3、 耗气量：≥ 0.2m3/min ； 4、 气源气压 P：0.6Mpa≤P≤0.8MPa； 5、 电 源： AC380V 50/60Hz； 6、 总功率： 7KW; 7、 外形尺寸： 8、 重量： 350 ㎏。 9、 气源要求： 必须使用净化干燥处理后的压缩空气，过滤精度≤ 5μm; 10、对模架及试管要求： 试管：直径 12～16mm，长度 75mm、 100mm 试管。 模架试管孔中心距 : 运模方向 17mm,纵向 16mm. 框架宽度：垂直运模方面 209-0.5mm。 2 三、 工作原理 整机采用 PLC 程序控制，利用精密定量泵，通过调节喷嘴雾化 压力以及人机界面所设定的参数来控制加液和雾化效果。 采用精密喷 雾装置，试管内壁喷涂均匀，重复精度高，同时利用用户通过人机界 面参数来控制喷嘴移动速度及移动距离。 传送链条带动模具移动， 接 近开关检测模具移动到位， 伺服电机驱动导轨智能组合单元， 带动喷 雾装置快速移动、 精确喷嘴快速移动单次对两试管进行加液， 两排加 液结束，自动拔销，模具前移，移动到位后重复上述加液过程，喷嘴 左右移动、模具向前移动，以完成整条加液过程。加液结束后，可按 需要进入烘干环节， 用户可根据实际烘干情况调整烘干时间及烘干次 数。烘干结束后，整个加液工艺完成，后进入下一工艺。 四、 人机界面主要按键、基本工艺参数及使用方法 1、主画面 3 1 系统都正常的情况下手动下选择你要用的模架的高度， 再选你 要用的系统，加液系统、烘干系统后把手动打成自动，等喷头都上到 100 位后再选择你要加液的工位（ 1#加液或 2#加液）。 如不用烘干系统请在手动前确认好。 加液工艺相关介绍：主画面 4 1.1 开关量 “伺服步进电源已关 /开”“喷雾已开 /关”“升降加液” “伺服步进电源已关 /开”控制伺服步进电源的开与关，此电源开启后，加液体系统才能工作。 “喷雾已开 /关”：为两种加液工艺，一是带有喷雾效果的加液，一种为没有喷雾（雾化）效果的加液方式。 “升降加液 /连续加液”：为两种加液工艺，前者为加液喷头向下移动，伸进试管内进行加液；后者为加液喷头没有向下移动的动作，而是直接在试管口水平移动进行加液。 1.2 开关量“加液系统”、“烘干系统”“进模输送带”“回模输送 带” ’“1#加液”“2#加液” 在“伺服步进电源已开”的情况下，自 动启动后喷头都上到 100 位后，选择“1#加液”或“2#加液”按钮后， 加液阻挡气缸伸出，加液系统启动，准备加液。 5 “烘干系统”启动后，烘干位置阻挡气缸伸出，烘干高压风机 启动，烘干系统启动，准备烘干。 “进模输送带” “回模输送带”则控制进模模架和回模模架 的输送。 1