芒硝过滤系统运行状态浅析.docVIP

芒硝过滤系统运行状态浅析 环境保护 目前纸浆漂白剂C102均采用NC103在酸性条件下制得。我厂的CI02制备系统采用ERC0-R8 法，以硫酸维持酸度，副产品为酸式芒硝，经过滤、洗涤后可供碱回收车间使用。 芒硝过滤系统运行好坏对生产影响较大，主要表现在两个方面一是有利于发生器小母液固体含 量的稳定，从而易于稳定发生器中化学品浓度；二是芒硝洗涤T?净，使药品携带量最少，有利于降 低成本。 我厂的C102系统总体而言自动化程度较高，但芒硝过滤系统难以实现自动化控制，它的运行主 要依靠人工控制，因此操作人员应在生产中不断总结经验，找出最佳工艺条件。芒硝过滤系统流程 如图1所示。 P1-过滤机真空度指示PT—旋流器压力指示LT-溶解槽液位指示「至蒸气邮器至排气系统分离器 P1-过滤机真空度指示 PT—旋流器压力指示LT-溶解槽液位指示 「至蒸气邮器至排气系统 分离器 r 溶解槽, 日送液泵 送往 M回收 $过滤机 图1 芒硝过滤系统流程 1水力旋流器的运行 发生器浆液在压力的作用下由切线方向进人旋流器，并在旋流器内成螺旋状旋转，芒硝晶体和 母液Z间密度差使晶体从母液中分离出来。浓浆液由底部进入芒硝过滤机中进一步过滤、洗涤，稀 母液则从顶部经竖管返回发生器。晶体和母液分离的速度取决于流人的浆液圧力和旋流器底流的固 体含量。 1.1浆液压力的影响 浆液压力大小直接影响到发生器母液中固体含量。如果要增加发生器中固体含量，就要降低旋 流器进口压力；反之则提高进口压力。因此要稳定发生器固体含量，就应控制好适宜的进浆压力值。 通过实验方法可以确定这一压力。在稳定的产量下，设定不同的进浆压力，分别测定固体含量 随时间的变化趋势，找出变化最平缓的直线，其压力即为该产量下最适宜的进浆压力。 对于不同的产量，其最佳压力值又有所不同，把产量对最佳压力值绘制成曲线，如图2所示。 卜：. 一CL 二 69 Z9 卜：. 一CL 二 69 Z9 49 产 ft(t/d)不同产童下祓流器 最佳进浆压力值 调整好旋流器的最佳进浆压力，就能够恒定发牛器固体含量，避免了大范围的固体量波动导致 工艺参数的变化，从而有利于生产控制稳定。 1. 2旋流器底流固体含量的影响 水力旋流器入口压力调整后，就应调节旋流器上方的手动节流阀，保证进过滤机浆浓的稳定, 浓度通常应为70-80%固体百分比，有利干降低过滤机的水负荷和滤饼分布均匀、干燥，并使喷溅损 失最少。 2芒硝过滤机的运行 芒硝过滤机是一种转鼓式真空过滤机，转速0-2r/min可调。从水力旋流器底部排出的浓浆流 人导向板，导向板先将其分散，然后沉积在芒硝过滤机滤网上，用温水洗涤除去NaC10；i和硫酸，洗 涤后的芒硝经刮刀卸料至溶解槽中。 2.1芒峭洗涤水的影响 洗涤水的温度和用量必须小心控制。用水量太大，会打散滤饼，降低过滤效率，并溶解芒硝， 而口洗涤水和滤液一起返回发生器，使发生器蒸发负荷增大，用水量太小乂会使芒硝洗涤不彻底， 增加化学药品的损失。生产中控制的适宜水量为4-5L/mino 由于硫酸钠溶解度是随温度升高而下降，而且水温高有利于NaClOs的溶解，因此洗涤水温度不 宜低，生产一般控制在50-60°Cc 2.2滤鼓转速对洗涤效果的影响 在影响芒硝洗净度的几个因素中，除洗涤水外，滤鼓转速也是一个主要因素，改变转速，就可 以改变滤饼在滤网上的厚度和停留时间，从而影响洗涤效果。在不同的转速下通过分析洗涤后的芒 硝中NaClOs残余量，结果如下表所示。 过滤机转速对NaClOs残余量的影响 转速r/min 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 残余 NaClOs % 0. 92 0.81 0. 74 0. 49 0. 32 0. 30 0.41 0. 60 0. 69 可以看出，转速在1.4r/min时可以使NaClOa损失最少。一个操作良好的芒硝过滤系统其酸式 芒硝中NaClOa残余量可以控制在0. 5%以内，并且由于芒硝洗涤 干净，使车间药品损失降低，有助于进一步降低成本，提高效率，保持生产稳定运行。 主题词：二氧化氯、芒硝过滤控制