水泥工业粉磨工艺技术跟装备的讲座(六)——粉磨机械设备.docx

水泥工业粉磨工艺技术与装备的讲座 （六）――粉磨机械设备 4摘要：每生产一吨水泥，需要粉磨三吨左右的各种物料，粉磨电耗占生产总电耗的 60?70% , 为了达到优质、高产、环保、节能，降低水泥生产成本的目的，必须重视、熟悉和研究粉磨工 艺过程及其粉磨设备的性能和特点。 在水泥生产中，破碎后的原料不仅要按一定的配比进行使用，而 且必须将其粉磨到一定的细度，才能混合均匀，成为合格生料，并使煅烧过程 中的物理化学反应得以顺利进行；水泥产品只有粉磨到一定的细度，才能在混 凝土和建筑施工中，发挥应有的强度和作用。 每生产一吨水泥，需要粉磨三吨左右的各种物料，粉磨电耗占生 产总电耗的60?70%为了达到优质、高产、环保、节能，降低水泥生产成本 的目的，必须重视、熟悉和研究粉磨工艺过程及其粉磨设备的性能和特点。 一、球磨机 （一）工作原理 球磨机1876年问世，1891年能够连续生产的球磨机投入工业使用。尽管它历 史久远、能量利用率仅有3M右，但目前仍是我国水泥工业应用比率最高的重 要粉磨设备。球磨机的筒体由钢板卷制而成，两端装有带空心轴的轴承座，一 端进料一端出料，可以连续生产。水平安装的筒体内装有不同形式的衬板和不 同规格的研磨体，研磨体以钢球为最多；传动装置带动筒体旋转时，研磨体将 物料磨成细粉，因此得名为：球磨机。如果研磨体中有钢棒，则又称其为：棒 磨机。在水泥行业内，不论这类粉磨设备研磨体的种类如何，都习惯地将“球 磨机”作为它们的统称。 （二）球磨机类型 球磨机的分类方法很多，现部分介绍如下： 按生产方法分：干法球磨机（磨内不加水）和湿法球磨机（磨内加水）； 按传动方式分：边缘传动磨机（小型）和中心传动磨机（大型）； * 按卸料方式分：中卸式磨机和尾卸式磨机; 按筒体长径比分：L/DW3为：普通磨机或称短磨机；L/DA4为：管磨机或称 长磨机； 工艺用途分：生料磨、水泥磨、煤磨、烘干磨、试验磨、高细磨、超细磨、 开流磨（开路磨）、圈流磨（闭路磨）等。 * （三）规格与特点 规格表示方法 球磨机的规格以磨机筒体直径（m乘以长度（m表示。举例如下： （1） ? 2.2 X 7m球磨机，含义是：普通球磨机，筒体直径为 2.2米，筒体长度 为 7 米； （2） ? 5.6X 11+4.4 中卸烘干球磨机， 含义是： 带烘干仓、中部卸料的球磨机， 磨机筒体直径为 5.6 米，烘干仓长度为 4.4 米，粉磨仓总长度为 11 米。 球磨机特点 球磨机的优点是：适应各种工艺条件下的连续生产，目前世界最大的球磨机生 产能力可达到360?1050t/h，能满足水泥工业现代大型化的要求，物料粉碎比 可达到 300 以上，产品细度便于控制与调节；维护简单方便，安全运转率高， 可以实现无尘操作。 缺点是：电耗高、噪音大、能量利用率低、金属消耗量多。磨机转速慢，须配 置大型减速机，一次性投资大。 （ 四 ） 机械构造与工作性能 球磨机主要组成部分有：进、出料装置、筒体（含隔仓板、衬板、研磨体、磨 门等）、主轴承、传动装置（含润滑、冷却系统）等。 1 2 3 4 5 6 2 7 8 进科装置E主轴承3.简体4-磨门5」誌板存撷T.卸料装置传动装置 球磨机构造 影响球磨机产、质量的因素很多，实践证明：各水泥企业根据实际生产条件,经过一定的措施进行技术改造后，球磨机的生产能力比表中数值要高出许多。 部分国产球磨机技术参数 磨机规格 工艺 流程 入料 粒度 （mm） 产品细度 （R0.08 % 生产能力 （讪） 电机功 研磨体装 载量⑴ 设备重 要（t） 生料 水泥 生料 水泥 率（kW ①2.2 X7 闭路 25 8?12 3?6 22 16 380 31 50 ①2.4 X8 闭路 25 8?12 3?6 28 20 570 41.5 67.6 ① 2.4 X 13 开路 25 8?12 3?6 / 26 800 68 118 ①2.6 X8 闭路 25 8?12 3?6 33 24 630 47 111 ① 2.6 X 13 开路 25 8?12 3?6 / 30 1000 78 146 ①3X9 闭路 25 8?12 3?6 45 33 1000 80 152 ① 3X 11 闭路 25 8?12 3?6 55 45 1250 100 168 ① 3.5 X 11 闭路 25 8?12 3?6 75 60 2000 135 212 ① 3.8 X 13 闭路 15 8?12 3?6 90 75 2500 174 230 ① 4.2 X 13 闭路 25 8?12 3?6 / 160 3550 190 255 ①4.6 X 14闭路 15 8?12 3?6 220 185 4200 210 310 （五）高细高产球磨机 20世纪70年