电气火灾的预防与扑救.docxVIP

电气火灾的预防与扑救 0 引言 伴随着国民经济的高速发展 , 火灾和爆炸事故的发生频次也 呈上升趋势。火灾和爆炸事故不仅造成重大的经济损失 , 而且还 会造成人身伤亡。火灾和爆炸事故往往相继发生 , 大多数爆炸事 故是由火灾的蔓延而引起的。据统计 , 电气火灾占全部火灾的比 例在 20%以上, 有的地方已经超过 30%。因此电气火灾的预防和扑 救非常重要。 电气火灾的诱因 发生电气火灾的原因很多。它涉及到电气设备和线路的设 计、制造、检验、选型、 购买、运输、安装、使用和维护等环节。 对于非电气设备和线路制造的单位和个人 , 电气火灾发生的主要 原因表现在选型不合适、 安装不规范、 使用不当和维护不及时等 方面。无论是哪一方面的原因 , 都有可能使电气设备和线路发生 过热,引起绝缘老化 ,严重时产生电火花和电弧 , 导致本身自燃甚 至引燃周围可燃物 , 最终造成火灾事故。 由于电阻的存在和电流的热效应 , 电气设备和线路在正常运 行过程中总是要发热的 , 其内部和表面有一定的温度。该温度在 电气设备和线路绝缘材料的允许范围内 , 不会引起过热现象。只 有当电气设备和线路运行异常或发生故障 , 电流远超出其正常工 作电流时 , 才会引起过热现象。引起电气设备和线路过热的运行 异常主要包括短路、过载、接触不良、铁心发热、散热不良等情 况。 电火花是电气设备和线路电极间的击穿放电 , 电弧是大量的 电火花汇集而成的。电火花的温度很高 ,特别是电弧 , 温度可达 6000C。该温度足以使电气设备和线路绝缘损坏、 金属熔化和自 燃, 甚至引燃其他可燃物。尤其是电气设备和线路发生短路或接 地故障时产生的电火花和电弧 , 其引发电气火灾的危险性是巨大 的。 电气火灾的预防 电气火灾的预防 , 必须从电气设备和线路的全过程做起。主 要预防措施包含以下几方面 : 选用合适的电气设备和线路。 根据工程设计、 生产工艺、 使用条件或环境、使用目的及要求等客观存在因素 , 选择合适类 型的电气设备和线路。对于防爆、防尘、防火、防水等不同要求 等级的危险环境 , 必须选择相应等级的防爆型和防护型电气设备 和线路。电气设备和线路的额定电压必须符合使用场所的电源电 压要求 , 额定电流也必须大于可能出现的最大负荷电流。电气设 备和线路的绝缘材料应满足阻燃、防火、防爆和防水等要求。要 尽可能选用生产手续齐全而合法的、 生产规模较大的、 具有相应 资质的、产品质量符合规范的生产厂家的电气设备和线路 , 并索 要相关产品的技术说明书和出厂检验报告等技术资料。 规范安装电气设备和线路。 在工程施工过程中 , 必须依据 安装工程规范和特殊要求安装每一台电气设备和每一条线路。 避 免电气设备和线路在安装过程中受到坠落、 冲撞、 挤压等机械性 损伤。确保电气设备和线路的每一个电气连接点连接紧密牢固 , 穿线孔密封严实。对于爆炸危险场所 , 应采用防爆钢管和防爆挠 性管配线 , 接线盒也应采用防爆接线盒。 线缆要根据电源类别 （交 流或直流 ） 、电压等级 （ 高压或低压 ） 、使用用途 （强电或弱电 ）等 区别进行分类敷设 ,必要时进行隔离 , 避免相互感应或干扰。 电气 设备和线路的安装位置相互之间要留有足够的安全间距和检修 通道 ,确保通风良好和检修方便。同时要认真做好电气设备和线 路的各种安全防护技术措施 （ 工作接地、保护接地、等电位联接 等） 。电气设备和线路安装结束后要按照规范和设计图纸进行验 收,也就是安装确认 （IQ）, 记录各种检测数据 , 形成书面验收报 告。如果存在安装缺陷 , 必须按要求进行整改 , 合格后方可进行试 运行。 （3） 正确使用电气设备和线路。电气设备和线路安装确认合 格后,还必须经过运行确认 （OQ）, 记录各种运行数据 , 形成书面报 告。运行确认合格后 , 方可移交生产正式投运。正确操作和使用 电气设备和线路 , 是消除和减少电气设备和线路故障发生的最基 本途径。在电气设备正式投运之前 , 必须由电气技术人员编制操 作规程 （SOP）, 并对操作人员进行工作原理和操作技能的培训和 考核 ,合格后操作人员方可进行操作。操作人员必须严格遵循操 作规程 , 保持电气设备和线路安全运行 ,确保各种运行参数 （电 压、电流、温升、绝缘等 ) 正常。 定时巡查电气设备和线路。对于连续运行的电气设备和 线路,电工人员必须进行定时巡查 , 查看和记录其运行参数。 定时 巡查 ,可以及时地发现电气设备和线路所发生的各种故障。一旦 发现运行参数异常 , 必须及时地查找原因并进行排除。对于一些 负荷较大的电气设备和线路 , 要增加巡查次数 , 禁止超负荷运行。 要特别关注移动式电气设备和线路的电源插座 (头) 连接是否良 好、线缆绝缘层是否完好。