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《电焊工》(四级)
理论知识鉴定要素细目表
职业(工种)名称
电焊工
等级
四级
职业代码
序号
鉴定点代码
名称?内容
分数
重要
备注
早
节
目
占
八、、
系数
系数
1
焊接基础理论
15
1
1
焊接电弧
2
1
1
1
电弧产生与维持的基本知识
1
1
1
1
1
1
电弧的概念
0.5
2
1
1
1
2
带电粒子的性质
0.5
3
1
1
1
3
气体电离
0.5
4
1
1
1
4
阴极的电子发射
0.5
5
1
1
1
5
焊接时电弧的引燃过程
0.5
6
1
1
1
6
电弧的构造与温度
0.5
1
1
2
焊接电弧的静特性及其偏吹
1
7
1
1
2
1
静特性曲线
0.5
8
1
1
2
2
影响电弧静特性曲线的因素
0.5
9
1
1
2
3
焊接电弧的偏吹
0.5
1
2
焊接冶金基础
6
1
2
1
焊接冶金的特点和焊缝金属的结晶过程
1
10
1
2
1
1
焊接熔池的构成
0.5
11
1
2
1
2
焊接冶金过程的特点
0.5
12
1
2
1
3
焊缝金属的一次结晶
0.5
13
1
2
1
4
焊缝中的偏析现象
0.5
14
1
2
1
5
焊缝金属的二次结晶
0.5
1
2
2
焊接接头的热影响区
1
15
1
2
2
1
焊接热循环的意义
0.5
16
1
2
2
2
焊接热循环的主要参数
0.5
17
1
2
2
3
影响焊接热循环的因素
0.5
18
1
2
2
4
焊接热影响区的组织和性能
0.5
1
2
3
焊接区的气体及其对焊缝金属的影响
1
19
1
2
3
1
焊接区中的气体成分和它们的分解反应
0.5
20
1
2
3
2
焊接区中的气体及其对焊缝金属的影响
0.5
1
2
4
焊接熔渣
1
21
1
2
4
1
熔渣的作用
0.5
22
1
2
4
2
熔渣的化学成分与性质
0.5
1
2
5
焊缝金属的脱氧、脱硫和脱磷
1
23
1
2
5
1
置换脱氧
0.5
24
1
2
5
2
扩散脱氧
0.5
25
1
2
5
3
酸性渣和碱性渣脱氧过程的不同特点
0.5
26
1
2
5
4
焊缝金属的脱硫
0.5
27
1
2
5
5
焊缝金属的脱磷
0.5
1
2
6
焊缝金属的渗合金
1
28
1
2
6
1
合金化的目的及方式
0.5
29
1
2
6
2
合金兀素的过渡系数
0.5
1
3
焊缝中的气孔
1
1
3
1
气孔的形成及预防
1
30
1
3
1
1
熔池的深度
0.5
31
1
3
1
2
气泡的直径
0.5
32
1
3
1
3
熔池的结晶速度
0.5
33
1
3
1
4
氢、氮、CO形成气孔的原因
0.5
34
1
3
1
5
冶金因素对气孔形成的影响及预防措施
0.5
35
1
3
1
6
工艺因素对气孔形成的影响及预防措施
0.5
1
4
焊接接头的裂纹
6
1
4
1
热裂纹的特点及其产生原因
1
36
1
4
1
1
热裂纹的特点
0.5
37
1
4
1
2
热裂纹的产生原因
0.5
38
1
4
1
3
热裂纹的分类
0.5
1
4
2
防止热裂纹的措施
1
39
1
4
2
1
防止热裂纹的措施
1
1
4
3
冷裂纹的特点及其产生原因
1
40
1
4
3
1
冷裂纹的特点
0.5
41
1
4
3
2
冷裂纹的产生原因
0.5
1
4
4
防止冷裂纹的措施
1
42
1
4
4
1
防止冷裂纹的措施
1
1
4
5
再热裂纹的产生原因及预防措施
1
43
1
4
5
1
再热裂纹的产生原因
0.5
44
1
4
5
2
防止再热裂纹的措施
0.5
1
4
6
层状撕裂的特点、产生原因及预防措施
1
45
1
4
6
1
层状撕裂的特点及产生原因
0.5
46
1
4
6
2
防止层状撕裂的措施
0.5
2
焊接工艺及设备
25
2
1
CO2气体保护焊
3
2
1
1
概述及特性
1
47
2
1
1
1
CO2焊的基本原理
0.5
48
2
1
1
2
CO2焊的分类
0.5
49
2
1
1
3
CO2焊的优点及应用范围
0.5
50
2
1
1
4
冶金特点
0.5
51
2
1
1
5
焊接电源和熔滴过渡特性
0.5
2
1
2
CO2焊用气体和焊丝及焊接设备
1
52
2
1
2
1
CO2气体及其要求
0.5
53
2
1
2
2
CO2焊丝
0.5
54
2
1
2
3
CO2焊机的分类及其组成
0.5
55
2
1
2
4
NBC-500型晶闸管式C02半自动焊机
0.5
56
2
1
2
5
C02半自动焊机的常见故障特征、产生原 因及消除方法
0.5
2
1
3
C02焊的焊接工艺
1
57
2
1
3
1
规范参数及其对焊缝形状的影响
0.5
58
2
1
3
2
C02焊的施焊技术
0.
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