电铲岗位培训教材.docx

WD-400挖掘机培训教材 技术规格 铲斗容量： 4m3 铲斗提升速度： 0.87m/s 斗杆推压速度及推压力： 0.45m/s 铲斗容量： 4m3 铲斗提升速度： 0.87m/s 斗杆推压速度及推压力： 0.45m/s 回转平台回转速度： 3-3.5r/min 履带最大牵引力： 800KN 设备总重： 215 吨 输入电压： 主机构的操纵：电气 动臂及斗杆长度： 10.5/7.29m 最大提升力： 450KN ，230KN 平道行走速度： 0.45Km/h 挖掘机的最大爬坡度： 12 度 6000V 原动机功率： 250KW 辅助机构的操纵：电气气压 二、 挖掘机的主要组成部份 作业装置：由动臂、推压机构、斗杆、开斗机构和铲斗等组成； 回转平台及上部结构：由提臂机构、提升机构、中央枢轴、回转机构、气压系统、平台集 中润滑系统、回转平台、双足支架、司机室及机棚等组成； 履带装置及下部结构：由履带架、锥形辊滚盘、底架及行走机构等组成； 电气系统 三、 主要组成部份的结构特点及工作原理 （ 一 ） 作业装置 1、动臂 动臂是作业设备各部件的基架，它的本体是变截面的矩形梁焊接结构，动臂两外侧 座在穿于转台销轴上的球面辊子上，由弹性拉手拉紧，其拉紧程度以螺母来进行调节，调节至 当转台回转起，制动时动臂支重不脱离球面辊子为宜。销轴与动臂孔有 15m m间隙，其作用是 防止当弹性拉手失效时动臂掉落，正常情况该轴不起作用。端部滑轮用瓦盖压紧固定，提臂滑 轮用拉板与端部滑轮轴联接，托绳轮装于动臂中部用于导引提升钢丝绳，此外，动臂下面装有 上下缓冲器，由槽钢抱木块组成，以缓冲铲斗对动臂的偶然撞击。 2、 推压机构 推压机构安装在动臂上，用以实现斗杆的前伸和后退；推压机构由推压轴、 中间轴、齿轮、制动器和直流电动机组成。推压轴两端装有推压齿轮和扶柄，斗杆在扶柄套内 与推压齿轮啮合并作往复运动，斗杆上部和两侧都有滑块导引，滑块与斗杆间的间隙可由垫片 来调整，滑块磨损后也可借助增加垫片来补偿。为了防止在过载的作用下推压机构发生破坏， 在中间轴上装有气囊式极限力矩离合器 （1 、2、3#安装的是常闭式的制动器 ）。 推压电机左端装有常闭式闸瓦制动器，制动器是借弹簧的张力通过拉杆转动杠杆，则调节 杆将两杠杆和闸瓦压向制动轮，致使经常处于制动状态，当向风缸输送压缩空气时弹簧进一步 压缩，则杠杆带动闸瓦向两旁分开，脱离制动轮，致使松闸，另外为保证两侧闸瓦均等离开制 动轮，调整其间隙是用两侧螺栓来进行调整，螺栓是用来调整闸瓦能均匀地脱开制动轮。 3、 斗杆 斗杆是由二根钢板焊成矩形截面的 2 根斗杆、齿条和端部横梁等组成，斗杆与端 部横梁由螺栓联结，为了限制斗杆的行程，在齿条末端装有前挡板和后挡板。后挡板是由螺栓 固定于斗杆上，可更换，前挡板焊在斗杆上，斗杆通过销轴与铲斗相连接，为了保证左右斗杆 同步，在对角线（30个牙齿距离内）相差不得大于8mm斗杆行程距离为4052mm 4、 开斗机构 开斗机构的长拉杆与短拉杆都固定在拐柄轴上，拐柄轴则位于斗杆横梁下端 的耳子内，链子与短拉杆相联结，而长拉杆则借钢丝绳之助与卷筒相联结，卷筒由电动机直接 带动；电动机的电路是经常接通的，正常输入电动机的电流足够使钢丝绳保持拉紧状态，当需 要打开斗底时， 司机只要按电钮使电流加大， 电动机转动卷筒， 就使斗栓自斗前壁的孔内抽出， 而使斗底打开。当斗杆与铲斗下降时，斗底即自动关闭，此时斗栓以其斜面在斗前壁上滑动， 并在其自重的作用下，进入斗前壁孔内。 5、 铲斗 由斗前壁、斗后壁、斗齿、提梁、滑轮及斗底等组成；斗前壁是由高锰钢铸成，斗 后壁用普通碳钢铸成，两者以铆钉相连接，斗前壁前缘插有可更换的 5 个高锰钢斗齿；提梁由 高锰钢铸制的，用肋条补强的工字形结构上有耳子分别与滑轮和斗体联结。斗底是由低锰钢铸 造的底板，二根高锰钢铸成的斗底横梁和斗栓杆等组成。 （ 二 ） 回转平台及上部结构 1、 回转平台是由转台、左走台、右走台和平衡配重箱组成，转台是一个焊接的箱形结构，其 上台面经过加工，用以安装提升、提臂等等机构，其前端有耳环用于支承动臂。 左右走台和平衡配重用螺栓固定在转台的侧面和后部。平衡配重箱上面安装发电机组，但在安 装之前，应先将配重箱内装好配重物，配重物约 30-33 吨。配重物的容重及尺寸： 2.8-2.9 吨 / 米 3 ，其直径不得大于 200 毫米 2、 提升机构 安装在转台上，是用来实现铲斗的提升和下降，提升机构由电动机带动，电动 机借挠形联轴器，将扭矩传给减速机，减速机再通过中间轴弹性联轴器，转动齿轮啮合，从而 带动卷筒转动，提升钢丝绳的两端用楔子固定在卷筒的槽内；中间轴弹性联轴器由两个接轮组 成，一个接轮安在齿轮轴上，另一个则安在减速机轴上，这两个接轮借