电镀药水管理.docx

电镀药水管理 在端子电镀界，一般镀金多半使用酸性金浴 (金钴合金最多 )，镀镍多半使用 氨基磺酸镍浴，镀锡都使用烷基磺酸锡浴，镀钯镍多半使用氨系有机磷酸浴， 镀银还是使用氰化浴。而各电镀厂所使用的药水的厂牌也不同，不管使用种电 镀药水都需要得到有效的维护和管理，才能确保电镀品质的稳定性，和延长药 水的使用寿命。因此我们就必须从各种电镀药水的形成 (建浴或开缸 )，使用，保 养，异常处理一直到报废等过程，做有效的管制和记录。以下就提供多年来管 理电镀药水的经验，并以统一化来叙述，在这里并不涉及药水技术性的阐述： 建浴： 建浴时机：一般在下列情况下进行建浴 (开缸 )动作。 .新设备产生的时候。 .现有药水出现异常状况，暂时无法处理时。 .新产品，新规格，配合客户开发时。 定期保养，欲作备用更换时。 .多余药水，为减少损失，减废，及备用的考虑，作适时修正建浴时。 建浴步骤：详细参照各厂家说明书。 .依照建浴总量和组成量，计算并称量所需各化学药品的数量。 .将药槽清洗干净，必须使用纯水清洗两到三次以上。 (若是旧槽或原药槽 与新药水为不同类时，必须作特殊清洗 ) .确定排水阀为关闭之后，依照各电镀药水使用说明书规定步 骤进行加药。 配置完成后，必须先取样作哈氏槽实验。 .实验片若没有达到预期标准，必须作组分的修正，若符合则可以正式进 行使用。 资料存档：在建浴完成后，必须编号建立资料存档，容包含槽号，容量， 组成量，建浴日期，建浴者，审核者，分析记录，检验记录，添加记录，修正 记录，执行者，重大处理记录等。 使用：生产人员在操作药水时必须注意以下事项： 生产人员必须确保电镀药水槽液量的稳定性，因会影响药水浓度。 .尽量避免带进，带出或漏水。 .避免大量补水，原则上一次补水量不超过槽液量的 2%。 (考虑温度与浓 度的关系 ) .若一次须补大量水时，必须事先通知电镀药水管理者。 生产人员必须确保电镀药水不受到外界污染。 .尽量避免镀件，工具，金属零件掉落在药槽中，若发现有掉落情况务必 立即处理。 .添加药品时，必须再一次确认无误后，可加入。 .生产人员在更换水洗时，必须确保药水不被错误排放掉。 (特别新人员操 作时应监督 ) 生产人员在添加药品后，或操作药水时，应有相对的记录。 检验与分析：电镀药水管理者必须依照公司的规定进行检验 分析工作。 依照各种电镀药水而异，其中包含 OH 值，比重，组分，哈氏实验，不纯 物测试。 检验分析时机： .每日开机生产前。 .规中已经规定的时间和日期。 .药水 xx 后再确认时。 因变更制程而须 xx 药水时。 .做 xx 实验或其他实验片时。 .在药水不稳定期，追踪期，或其他原因而须加强检验时。 检验分析频率： .检验分析的频率的制定，必须以药水变化期为主，在期药水变动幅度不 至于影响到生产品质为主。 .若因设备或制程改变而增大药水变动幅度时，必须立即作追踪并修正频 率。 检验分析设备及法： (1).检验分析设备，仪器，器具必须定时作校正并记录，以确保分析的准确 性。 (2).检验分析法以最准确，最迅速，成本最低为先后顺序。 .检验分析法应尽量参照国际或标准，并须实际对参照法做过验证。 主管必须定期或不定期对检验人员做验证，以降低人为误差 度。 (特别是新进人员 ) 当检验标准 (控制围 )有变更时，必须适时做修正，及记录变更原由，并存 档。 检验分析结果必须记录下来 (包含委外分析数据 )，记录容必须包括结果， 正常与否，修正记录，修正后再检验结果，执行者，日期等。 检验分析后，若有异常或偏离规定控制围时，必须立即对药水作调整及修 正。 若调整及修正幅度大到会影响生产品时，必须与生产单位主管沟通，必要 时停机来调整药水。 药品添加： 例行性添加：指经过追踪后，计算出大约固定消耗量，而分批或每日添加 的药品，如光泽剂等。 调整性添加：指经过检验分析后，偏离规定控制围而修正时所添加的药 品。 称量药品时，必须确定计算是否正确，所取的药品是否正确，以及盛装容 器是否干净。 添加药品时，必须再一次确认药品洗修正药槽无误后，可加入。 药品不可直接加在子槽，应该加在母槽，令其搅拌均匀。 五 .定期保养： 过滤：平时必须维持过滤状态，并于每检查一次滤心，肮脏或阻塞时应立 即更换并记录。 2.沉降：依照不同的药水而必须进行翻槽作沉降处理。 (1).翻槽时必须停机处理，故可以选择、放假日进行处理，或取备用药水交 替使用来处理。 (2).沉降处理完成后，必须记录下来，包含处理日期，处理量，使用药品 量，处理者，审核者，修正记录。 弱电解处理：依照不纯物分析或哈氏实验结果，在不影响正常电镀下选择 适当时间做处理。 六.异常状况处理： 1.当电镀药水发生异常状况，应立即停机并取样做哈氏实验 （必要时做分 析），若短时间无