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时间: TIME \@ yyyy年M月d日 2021年3月13日
学海无涯
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现代建筑混凝土工程的质量控制及防治对策
【摘要】在经济快速发展的背景下,我国建筑行业空前的繁荣。在建筑工程中,主要的承重构件有混凝土和钢筋等,所以必须严格控制质量问题。一般而言,混凝土的品种多样化、原材料产地很多,建筑的形体呈现复杂化,建筑对技术水平和施工工艺的要求越来越高,混凝土施工质量面临着前所未有的挑战。
【关键词】混凝土生产;施工;养护;质量控制
1 混凝土工程施工的常见质量问题分析
1.1 混凝土工程表面质量问题
麻面以及蜂窝等众多质量问题极易出现在建筑混凝土工程施工阶段的表面上,在混凝土结构施工阶段,混凝土结构的表面因部分地区出现较多的砂浆以及因较少的石子而比较酥松等现象而极易出现质量问题,甚至是蜂窝状窟窿或者是裂缝等问题也可能会出现在混凝土结构上,施工作业人员在处理混凝土表面质量问题时一旦没有依据相关的技术标准展开的话,那么整个建筑混凝土工程的使用性能或是其质量等都会受到极大的影响。在本文中通过分析我们可以发现,为了避免混凝土结构质量问题的产生,那么必须对建筑企业中使用的商品混凝土质量缺陷进行整改。在混凝土生产当中,部分商品混凝土的供应商未将其进行均匀的搅拌,不合理的配比混凝土以及在匀实商品混凝土时花费时间较长等因素的存在使得离析现象出现在混凝土当中,导致麻面、蜂窝等表面质量问题呈现在混凝土结构当中。
1.2 混凝土工程强度性能问题
部分浇筑成型的混凝土工程在验收时发现其结构强度并不能满足设计所需,它不仅会影响建筑物的使用寿命、安全稳定性等性能,且众多的问题也会不间断的呈现在建筑混凝土工程的施工质量当中,而造成不达标结构强度的原因有众多,但是最主要的莫过于对混凝土不合理的养护以及不科学的配合比这两种因素。
所以,在建筑混凝土工程施工阶段,施工企业应严格把控混凝土配合比,与此同时,在养护混凝土的工序上应依据国家现行技术标准来进行。
1.3 混凝土工程漏筋问题
现如今钢筋裸漏的现象会出现在部分施工结束以后的建筑钢筋混凝土结构中,此种质量问题在建筑混凝土工程施工阶段也比较普遍,而当此问题出现时不仅影响了建筑工程主体结构质量,还造成钢筋工程的整体使用性能大幅度的降低了,本文认为在施工阶段造成建筑混凝土工程产生漏筋问题的重要因素为不合理的控制混凝土配合比以及不合理的设计钢筋混凝土结构等,与此同时,对其产生影响的同样还包含了混凝土工程浇筑施工后的振捣工序质量。
2 现代建筑混凝土工程的质量控制及防治对策
2.1 预拌混凝土生产的质量控制
2.1.1 健全预拌混凝土生产的质量保证体系
预拌商品混凝土企业应建立完善的检验、生产、管理、检查等的质量保证体系。建立企业主要技术人员操作岗位的上岗证、岗位职责;建立原材料进厂检验和试验制度;建立混凝土生产的技术操作规程;建立混凝土检查、试验的规范制度;预拌混凝土企业应可使用计算机控制系统,使每盘预拌混凝土数据都有据可查,有可追溯性;通过一系列规章、制度的实施,有效地规范和约束个人行为,减少人员盲目操作,使整个预拌混凝土生产质量可控。
2.1.2 原材料的质量控制
原材料是质量控制的起始点,要保证混凝土质量就必须把好原材料进场关。建立严格的进场检验和试验制度,按进场的规格、品种、型号分类堆放,所有原材料不能露天堆放,要密闭保管,以保证不污染环境。应对水泥细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度进行试验。凝结时间、安定性不合格的严格禁止使用。砂石应具有连续的良好级配,进行有关物理和化学性能试验,特别是要严格控制砂石的含泥量和氯离子含量。外加剂的使用有助于提高混凝土的某种性能,故外加剂的使用应严格执行现行技术规范,其次外加剂的品种、掺量必须根据混凝土性能、施工环境、原材料和配合比等因素,通过试验、不断调整后确定。
特别注意,掺用含氯盐的外加剂要注意对钢筋的侵蚀和混凝土的腐蚀。最后,混凝土用水必须符合《混凝土用水标准》要求,非饮用水,必须进行氯离子、硫酸盐含量的检验,超标禁止使用。
水的用量要严格按照配合比执行,综合考虑生产运输施工过程水的损耗,确保塌落度符合施工要求,从而保证混凝土的质量。
2.1.3 预拌混凝土生产过程控制
预拌商品混凝土企业的试验室,可以说是混凝土质量保证的中枢神经,主要执行单位,所以对试验室的质量控制是重要环节,试验室应建立高效运行标准规范管理体系。配备最新标准规范并定期培训学习,人员必须全部在岗;建立试验仪器设备,台账按照“一机一档”的原则建立设备仪器档案,并应对设备仪器进行标定、标识,以保证试验的准确性。配合比设计管理,根据结构设计的有关要求按照《普通混凝土配合比设计规范》(JGJ55)
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