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控制室设计要求 导语：?DCS控制室主要用于安放控制机柜、辅助机柜以及操作站，是流程工业装置的控制核心。因而在设计控制室时，需考虑控制室安装机柜和操作台的空间及附件、系统工作环境、防静电地板、系统接地等方面。 一、概述 DCS控制室主要用于安放控制机柜、辅助机柜以及操作站，是流程工业装置的控制核心。因而在设计控制室时，需考虑控制室安装机柜和操作台的空间及附件、系统工作环境、防静电地板、系统接地等方面。 二、系统工作环境 控制室的设计需保证良好的通风和照明效果，建议安装空调设计，保证系统工作环境温度保持在合适的范围内。同时要求控制室远离强电磁干扰。需满足的具体环境指标如下： 三、防静电地板 为避免静电对系统部件产生损害，建议在控制室内铺设计算机房通用防静电地板，其高度可根据项目具体情况设计，一般为30mm～50mm。在防静电地板下，可铺设钢制走线槽，方便从现场接入DCS的信号线缆走线，同时起到电磁屏蔽的作用。 四、系统供电 DCS系统要求两路独立的电源供电：电压范围在220VAC±10%；频率范围为50±1Hz；要求每路电源分别可提供不小于AC220V20A（请依据实际需求修改参数）的供电能力。 进分电箱电源线应=6mm2，分电箱内部和出分电箱电源线应=2.5mm2。 五、系统接地 控制系统的接地原则为等电位接地方式，要求控制系统在接地网上的接入点应和防雷地、大电流或高电压设备的接入点保持不小于10米的距离；采用单独接地方式时，单独接地体与其他电气专业接地体应相距10米以上，和独立的防直击雷接地体须相距20米以上。 1、电缆规格要求总则： 接地系统的导线应采用多股绞合铜芯绝缘电线或电缆。 接地系统的各接地汇流排可采用截面为25mm×6mm的铜条制作。 接地系统的各接地汇总板应采用铜板制作，厚度不小于6mm，长、宽尺寸按需要确定。 机柜内的保护接地汇流排应与机柜进行可靠的电气连接。 工作接地汇流排、工作接地汇总板应采用绝缘支架固定。 接地系统的各种连接应牢固、可靠，并应保证良好的导电性。接地线、接地干线、接地总干线与接地汇流排、接地汇总板的连接应采用铜接线片和镀锌钢质螺栓，并应用防松件或采用焊接。各类接地连线中，严禁接入开关或熔断器。 接地线的截面：可根据连接仪表的数量和接地线的长度按下列数值选用： （1）柜内接地线（柜内需接地部分至柜内工作（保护）接地汇流排间连线）：不小于1mm2 （2）接地分干线（各柜内工作（保护）接地汇流排至工作（保护）接地汇总板间连线）：不小于4mm2 （3）接地干线（工作（保护）接地汇总板至总接地板间连线）：不小于10mm2 （4）接地总干线（总接地板至接地极间连线）：不小于16mm2 （5）浪涌保护器接地线：不小于2.5mm2 （6）接地系统的标识颜色为绿色或绿、黄两色相间。 接地线的线径应符合如下要求：柜内工作地铜排（保护地铜排）至总工作地铜排（总保护地铜排）的接地分干线线径应不小于4mm2；总工作地铜排（总保护地铜排）至总接地铜排的接地干线线径应不小于10mm2； 总接地铜排至接地接入点的接地总干线线径应不小于16mm2 2、接地电阻要求 DCS对接地电阻的要求在一般场所接地电阻不大于4欧姆；在变电所、电厂及有大型用电设备等场合接地电阻不大于1欧姆。 3、接地极数要求 一般建议：采用公用接地网等电位连接的方法进行接地。 若无公用接地，则根据当地现场土壤电阻率经过计算后得到接地极数。 接地体如为单独地桩时，推荐采用4根2m长的50×50mm的热镀锌角钢，呈边长为5m的正方形打入地下，距地表面600mm以上，再用4×40mm热镀锌扁钢焊接（建议用堆焊）起来，焊接长度不小于10cm，焊接处刷红丹或沥青油做防腐处理。接地线用4×40mm的热镀锌扁钢（或≥16mm2的导线），预留接地测试点。汇接点用规格的扁铜，扁铜扁钢连接处采用气焊，在扁铜上预留Ф8的连接孔不少于三个，配备相应规格的不锈钢螺丝或铜螺丝。 （1）如用户提供了以下的三个接地铜排：总保护地铜排、总工作地铜排、总接地铜排，则将控制系统所有机柜内的保护地汇流排一一汇总至总保护地铜排，所有机柜内的工作地汇流排一一汇总至总工作地铜排，再将总保护地铜排与总工作地铜排汇总至总接地铜排，从该接地铜排可引接地总干线至共用接地网或单独接地极，如下图所示： （注：共用接地网即为电气地网） 4、接地方法： 仪表及控制系统的接地应采用共用接地系统进行等电位连接；在无法满足等电位接地的情况下，可以将保护接地和工作接地分类汇总后单独接地。 各工作接地在汇总之前不应与保护接地混接。 信号屏蔽电缆的屏蔽层接地应为单点接地，应根据信号源和接收仪表的不同情况采用不同接法。 当信号源接地时，