价值流之均衡生产.docxVIP

本章概述我们在拉动课程学习过，看板6大规则之一就是生产必须均衡或平顺。事实上，丰田汽车公司的张富士夫先生曾经就说过，“总的来说，当你应用丰田生产系统时，你要做的第一件事就是均衡生产。” 张富士夫先生的这个概念也叫做Hejunka(均衡生产)。根据其定义，均衡化是指生产数量和组合平准系统。为了更好地了解为什么均衡生产如此重要，我们需要介绍两个新的概念。第一个是生产运作的不均衡或者不顺畅。生产运作的不平衡的最典型的例子是客户需求改变。在你认为你了解了你的顾客需要什么的时候，他们改变了他们的想法。这就是生产运作的不均衡或不顺畅。 生产运作不均衡的情况下，我们往往可以看到公司使得员工及设备在当月或当年出现负荷过重。这就叫做超载或超负荷。最有名的超负荷例子就是曲棍球棒效应，此时月初没有什么工作，随后在当月的最后一周或最后四分之一的时间会 变得手忙脚乱了，员工被要求进行强制性加班以完成当月绩效。由于生产运作的不均衡及超负荷，你的供应商面临所谓的牛鞭效应，就像手腕的小幅运动会造成鞭梢强力一样，即便顾客要求的小小改变（如黑线所示）可以在供应链中造成巨大压力（如红线所示）。  在多数的公司中，都采用几种类型的生产排程。在这堂课中我们将讨论3种。 批量生产排程第一种叫做批量生产排程。在右边的例子中，需求每周都是均衡的。绿色车的需求最大，每周17辆，为了满足大量的顾客需求，绿色车在一周开始的时候进行生产。星期三的时候出现了切换，这就损失了一些生产时间，然后生产线就换成生产为8辆黄色车。星期五上午，订购的黄色赛车完成生产。那么，另一个切换出现，生产4辆红色运动车。 每周均衡生产 接下来，我们知道均衡生产是以星期为频率。 在左边的案例中，我们看到需求仍然是均衡 的，按每周分批的规模进行生产，但是混合 式生产跨星期均衡，从而在一星期中实现混 合式生产。混合式生产不如每日均衡生产平衡，但是波动幅度要远远低于每月均衡。所以您可以注意到只有切换的次数剧增，才能做到平衡的混合生产排序。我们从每周不均衡安排的3个切换变成11个，接近4倍的增长。这就是为什么快速切换和小批量生产能力是均衡化生产的首要条件。 每日均衡生产最后，我们来到每日均衡生产安排。你可以在有图中看到，我们每天均衡数量和组合，从而使生产均衡，而不是将所有的绿色升车建立成一条长长的生产线。说到这儿，切换现在已经从开始时每周的3辆增至现在的每周21辆。所以由良好的5S，稳定的设备，和平稳的流程支持的快速换模就变得至关重要了。优势实施均衡生产有很多好处，包括 ：? 我们可以在客户需要的时候生产他们需要的产品，也就是及时制生产。这就帮我们急剧的降低了滞销或过时库存的数量。? 因为生产有生产模式，加上平衡的组合可以让工作量更稳定，这就让单件流和标准作业的建立成为了可能。反过来，这又降低了成本，提高了质量。? 最后，我们能在整个供应链中平衡信号。这种均衡需求也允许供应商减少库存，每天供应固定的数量，并避免牛鞭效应。术语?均衡：指均衡生产数量及生产组合的一种生产系统。?不均衡：即生产不顺畅。通常用来描述顾客每天每月发的需求变化。?超载：即超负荷。因为有不均衡，员工通常会被要求在月底强制性加班。这就是超载，也叫做设备超负荷。?牛鞭效应：以预测为导向的分销渠道遵循的现象——有时候也叫做鞭梢效应。?均衡箱：实施均衡生产的最长的方法之一就是均衡箱。在均衡箱的顶部是时间长短，按小时计算。然后，不同的产品族及其顺序看板卡片放置于每一行中。