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矿用隔爆型潜水排沙电泵常见故障及维修 0 引言 ?V用隔爆型潜水排沙电泵主要用于煤矿井下具有瓦斯或其 他爆炸性气体的场所， 包括煤矿井下采掘工作面及需要排水的巷 道井底水窝、中央水仓、采煤工作面两巷等，排送含有煤屑、井 下注浆残留的泥沙、岩粉等含有固体颗粒的污水，浓度可达 30% 左右，另外矿用隔爆型潜水排沙电泵也可用于非煤矿的其他工程 场所，如用于工程抢险，矿底透水、隧道出水、渗水等。矿用隔 爆型潜水排沙电泵是由隔爆型潜水电机和潜水泵组装成一体的 产品，具有体积小、重量轻、移动方便，安全可靠等特点。所以 矿用隔爆型潜水排沙电泵是煤矿井下较重要的设备之一， 它关系 到煤矿安全生产及运行。 1 矿用隔爆型潜水排沙电泵常见故障及分析 由于煤矿井下环境恶劣， 有酸性或碱性气体， 另外井下气体 中的湿度大， 对井下设备使用寿命是一个致命的因数， 经常造成 矿井使用的矿用隔爆型潜水排沙电泵损坏频繁， 修理数量居高不 下，严重影响了煤矿井下的生产和安全，为此，能找出一个快速 和判断排沙泵的检修方案和方法至关重要， 通过我们长期检验和 修理排沙泵的经验，摸索出针对煤矿井下用修理和判断的经验， 与大家分享。 如我们对河南能源焦煤集团赵固二矿 2017年1月?9月份 修理的各种型号 317 台矿用隔爆型潜水排沙电泵进行了调查分 析，并进行分类统计，将各个数据统计见表 1。 由表 1 可见，排沙泵由于密封的损坏进水， 造成连电使烧坏 电机占了很大比重，占损坏设备的 61%，由于井下被排流体中含 有大量煤泥、 煤颗粒以及井下注水遗留下的注浆液体凝固产生不 规则块状被排沙泵吸入泵体内， 造成水道堵死、 叶轮上有异物等 其他情占 39%。 我们对矿用隔爆型潜水排沙电泵先从原理， 再从实际进行分 析，对拆下的损坏零部件分类，分析原因，并多次深入现场考察 排沙泵在煤矿井下使用场所和使用环境，通过大量现场实地考 察，分析其损坏原因主要有以下几条： 首先从矿用隔爆型潜水排沙电泵的结构方面进行分析。 矿用隔爆型潜水排沙电泵是由隔爆型潜水电动机和潜污水泵组 成的一体泵。 立式笼型异步电动机位于潜水电泵的上部。 电机靠 一整套密封结构防止外部污水或固体杂质进入电机内部， 保证电 机正常运行。密封结构有 3个方面：①定子、端盖和上轴承盖的 止口配合面为隔爆结合面， 并装有0型橡胶圈密封；②矿用阻燃 电缆从端盖引出处用橡胶垫圈压紧密封； ③电动机向下的轴伸端 装有单端面或双端面机械密封件。从以上结构可以看出， 3 个方 面的密封任何一个部位出现问题， 都会导致排沙泵进水， 烧坏排 沙泵电机。 由于排沙泵使用场所、环境条件较恶劣，空气中含水的 湿度大，排沙泵定子受潮后，在绝缘电阻低的情况下，使用单位 继续使用，造成短路并烧坏排沙泵电机。 排沙泵运转中，下端护网脱落，使用单位没有及时检查 出问题， 并继续使用而致使叶轮上缠绕了井下遗留的编织袋、 塑 料袋等杂物，没有按设备管理和操作规定进行清理，继续运转， 是的排沙泵叶轮卡死，造成阻力和负荷增大，烧坏排沙泵电机。 排沙泵下端叶轮上煤泥、注浆遗留的水泥浆被吸入排沙 泵的水道，堵死水道，导致电机无水超负荷运转，使排沙泵温度 升高从而损坏机械密封， 造成水进入电机和短路， 烧坏排沙泵电 机。 排沙泵现场使用条件恶劣及工人责任心不强，没有按照 说明书和操作规程进行操作， 使用电压和铭牌上电压不同， 烧坏 排沙泵电机是设备损坏。 排沙泵排污过程中，水位下降，检查工没有发现，致使 排沙泵无水运转，烧坏排沙泵电机。 排沙泵在入井时， 工人拖拉电缆或排沙泵翻倒砸坏电缆， 致使排沙泵电缆绝缘低，排沙泵不能正常使用。 蜗壳为铸件，在运输时，磕碰引起断裂掉块或法兰盘断 裂，致使排沙泵无法使用。 污水里较大的煤块或异物进入排沙泵水道内，排沙泵高 速旋转时，导致铸件叶轮断裂，排沙泵不上水，不能使用。 排沙泵下井时，拖拉电缆，致使喇叭口处密封不严， 从喇叭口处进水，致使电机绝缘低或烧坏排沙泵电机。 2 矿用隔爆型潜水排沙电泵维修注意事项 根据矿用隔爆型潜水排沙电泵损坏的原因及常年修理的经 验，我们总结出以下维修注意事项： 2.1 排沙泵装配的主要关键是保持电动机的绝缘性能和密 封性能。安装排沙泵密封过程中应保持清洁，上端盖、下端盖、 出线盒零件、电缆密封件、轴承和密封等零件，应清洗干净并干 燥，特别是密封环及辅助密封圈表面应无灰尘和杂质， 密封环安 装时表面应涂上一层清洁的机油， 安装中不允许用工具敲打密封 元件，以防密封元件损坏。 2.2 安装排沙泵机械密封过程中， 仔细检查机械密封， 动密 封环和静密封环表面不允许有裂纹、 划伤、和气孔缺陷， 安装后， 应保证动密封环端面和静密封环端面与动环座和静环座端面严 密贴合，不允许漏油。 2.3排沙泵0形密