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- 2021-03-22 发布于广东
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焦化干气轻油制氢安全及环保规程
1.1 安全知识
1.1.1 安全生产方针是: “安全第一,预防为主” 。
1.1.2 石油化工企业安全生产特点是: 易燃易爆性; 毒害性;
腐蚀性;生产的连续性。
1.1.3 企业法定代表人是本企业安全生产的第一责任人,要
贯彻“管生产必须管安全” ,“谁主管谁负责”的原则。
1.1.4 安全生产人人有责,有岗必有责。企业的每个职工都
必须在自己岗位上认真履行各自的安全职责,实现全员安全
生产责任制。
1.1.5 安全工作的“五同时”指的是:企业的各级领导在计
划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,要计划、布
置、检查、总结、评比安全工作。
1.1.6 安全和岗位技术考试未合格的新工人不准独立顶岗操
作。
1.1.7 上岗人员必须按规定着装,女工发辫必须盘帽内,高
处作业必须系好安全带。
1.1.8 停工检修项目应做到五定:即定检修方案、定检修人
员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
1.1.9 湿手不可去接触电器开关及其它电气设备,工作中如
发现有人触电时,应立即切断有关电源,使人脱离电源、并
进行急救。
1.1.10 工作中如发现有人中毒时, 应立即将中毒人员救离现
场,移到空气新鲜流通的地方,松开领口和紧身物,腰带,
让头部侧偏,保持呼吸畅通等。
1.1.11 不准擦、拆运转机泵、风机轴承及安全设施。
1.1.12 值班人员、 生产岗位的班组长和生产工人应严格履行
交接班检查和班中巡回检查制度。
1.2 消防知识
1.2.1 消防工作的方针是: “预防为主,防消结合” 。
1.2.2 制氢装置属一类防爆区。因此在装置内严格禁用明火
照明,照明灯必须有防爆灯罩。
1.2.3 不准在高温设备和管线上烘烤衣服、手套和其它易燃
物。
1.2.4 在装置生产期间,禁止用火。如因特殊情况需要动火
时,必须由车间报该厂安全部门批准,采取必要的安全措
施,达到动火条件方可动火。
1.2.5 设备及管道不应漏油、漏气,如发现漏油、漏气应及
时检修。
1.2.6 装置开工前应进行全部置换,并进行含氧分析,氧含
量小于 0.5%为合格。
1.2.7 装置停工检修,应对所有的管线和设备、容器内存的
可燃气体 ( 如转化气、原料油气等 ) 必须用氮气置换。置换后
进行分析, 以达到不爆炸为合格。 (O <0.5%,烃含量为 0 =。
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1.2.8 受压容器和设备的安全阀,要按规定定压,确保灵活
可靠。压力表安装等级、防雷、防静电设施符合规范。
1.2.9 操作人员严禁任意排放油品和瓦斯, 特别不准往地沟、
下水道里排放。
1.2.10 灭火的基本方法有:冷却法、窒息法、隔离法、化学
中断法。
1.2.11 燃烧必须具备三个条件是: 可燃物、 助燃物、 着火源。
1.2.12 三不动火的原则是: 没有动火票不动火; 防火措施不
落实不动火;防火人不在现场不动火。
1.2.13 遇有电器设备着火时, 应立即将设备的电源切断, 然
后灭火。
1.3 消防用具及其使用方法
110.3.1 制氢生产中常用的临时消防用具:
1.3.1.1 手提式灭火机 ( 干粉灭火机、二氧化碳灭火机等 ) 。
1.3.1.2 1.0MPa 蒸汽、水。
1.3.1.3 砂子、铁桶、铁锹。
1.3.1.4 水龙头的消防栓、消防竖管。
1.3.2 当扑救火灾时,应根据不同物质着火采用不同的消防
器材。不可随意乱
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