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XX煤矿钻探队管理要求
为确保我矿井下瓦斯抽采钻孔施工质量和工程量符合设计要求,加强钻孔验收管理,明确钻孔验收标准,完善钻孔验收程序,确保钻孔验收工作顺利进行,确保钻孔施工质量,特制订本要求。
一、钻孔合格标准
1、钻孔位置、间距、方位、角度、孔深(穿层钻孔必需分别填写煤岩深度)符合设计。
2、钻孔原始统计上日期、孔号、角度、孔深、打钻异常现象统计齐全,安瓦人员及现场跟班矿长现场签字。
3、终孔原始统计必需填写单根钻杆长度、个数、孔径、设计参数及施工钻孔现关参数。
二、有下列特殊情况之一者,为合格钻孔
1、地质条件发生改变,钻孔见岩达不到设计深度。
2、地质条件发生改变,钻孔角度调整,不能按设计角度施工。
3、因钻场支护,棚距、设备等影响,钻孔不能按要求间距和位置施工(如无特殊情况,应先汇报调度室,经调度室或生产技术科许可方可施工)。
4、因钻孔加密、重新编号,孔号和原始孔编号不一致。
5、掉钻杆钻孔,以退钻杆数量计算孔深。
6、施工过程中掉钻杆追究相关责任人,对应照价处罚。
三、钻孔不合格标准
1、无第二条要求特殊情况者,钻孔位置、间距、方位、角度、深度不符合设计要求。
2、钻孔原始统计填写不全,孔号不明或重号。
3、升井后原始统计送交时间超出二十四小时。
三、钻孔施工单位打钻前,现场必需满足下列要求:
1、各类牌板齐全(包含钻孔设计参数牌板和钻孔施工统计牌板),吊挂整齐,内容全方面清楚。
2、配置和钻杆配套钻具,和圈尺、坡度规、罗盘、线绳等量具。
3、配置防火设施。
4、施工单位技术人员必需在施工地点按设计图纸放线,并用红漆圈定开孔位置,标明孔号。
四、钻孔施工
(一)钻孔施工期间钻机安设必需符合以下要求:
1、钻机必需使用压车柱(柱子必需有防倒绳),生根牢靠,安全退路通畅。
2、每台钻机下部垫两块大板,大板长度以钻场宽度为准,确保钻机稳定。
3、每台钻机必需配底座。
4、钻孔开孔时必需轻压慢钻,确保钻孔成型完好。在钻进过程中,若钻机有松动,必需重新稳钻,且施工单位必需重新校核钻孔施工参数。
(二)施工单位施工时,若无异常情况,钻孔深度必需施工到位。
(三)煤巷掘进工作面现场施工责任人可依据煤层改变情况,对部分钻孔参数进行试调整(方位角或倾角进行调整),但必需经技术科验收人员确定,且调整后钻孔必需满足设计要求见止煤深度,并向调度室和总工汇报。
经两次调整仍达不到设计要求,施工单位技术人员必需立即汇报总工,由总工安排地测及通防相关技术人员现场监控,提供参数。
(四)遇打钻过程中有喷孔,吸钻,顶钻等现象,孔内岩性改变异常,见顶(底)板,见断层结构而和设计孔深误差较大等情况,打钻人员及验收人员全部必需立即向调度室汇报,由调度室通知相关单位和领导。
(五)施工单位施工钻孔时,必需认真填写钻孔施工原始统计表。钻进过程中,每加一次钻杆,要统计一次孔内钻杆数,长度及孔内煤岩情况,碰到孔内煤、岩性改变时须立即统计。
(六)钻孔施工原始统计表不得缺项及随意涂改,严禁钻孔施工过程中弄虚作假行为,一旦发觉,按要求严厉处理。
(七)钻孔施工完成,原始统计表由钻孔施工单位第一时间送技术科,方便技术科进行地质分晰和完成钻孔完工台账。未见原始统计表,现场不予检验,并追查相关单位责任。
(八)钻孔施工期间必需符合以下质量标准化要求:
1、施工现场材料、工具堆放整齐,周围杂物要清理洁净。
2、钻孔内流出水,必需挖水沟引至挖好水排走,避免巷道漫水。
3、钻孔施工时,必需保持现场环境卫生,打钻排出钻屑立即用纺织袋装净,码放整齐,统一运走,或上皮带运走。
4、钻孔施工完成必需进行清理工作,按原提交现场交付采掘施工队。
五、钻孔施工期间安全管理
(一)打钻喷孔地点,必需使用防喷装置,并确保足够风量。
(二)钻孔施工采取风力排碴及退钻杆时,必需规范操作,开启压风时,应缓慢开启,预防瓦斯瞬间压出造成瓦斯事故。
(三)掘进工作面施工钻孔时,标准上距迎头10m内不得从事和打钻无关作业活动。
(四)顺层钻孔施工时,若钻杆在孔内无法打捞,现场必需作好标志,并在地面建立台帐,移交相关单位,尤其是给采煤队提供具体断钻杆资料,以防煤机割煤时,产生危害。
(五)顺层钻孔施工,必需使用孔口喷雾和孔内除尘装置,施工地点下风侧20M范围内必需安设两道能覆盖巷道全断面防尘喷雾,并确保雾化效果。
(六)钻孔施工时必需正常使用风水联动装置,打钻过程中出现喷孔、冒烟、着火或瓦斯异常现象,必需立即采取方法进行处理并向矿调度室汇报,出现喷孔时可停钻卸压,钻孔冒烟、着火时立即停止钻进和停止供风,并利用钻杆向钻孔内注水。
六、钻孔封孔要求:
(一)钻孔施工完成,立即封孔,并挂上孔号牌,孔号牌注明钻孔类别,孔号,方位角,倾角,孔深等参数,方便现场考察钻孔抽采情况。
(二)瓦斯抽采钻孔顺层煤孔必需封孔要严密不
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