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离心式压缩机运行节能技术 随着国民经济的快速发展 ,离心式压缩机 , 被广泛应用于化 工、制冷、生物发酵等领域。作为重要的动力装置 , 它主要用来 输送气体和提高气体介质的压力 , 同时, 又是企业生产中主要的 高耗能设备。 能源状况与离心式压缩机耗能分析 随现代经济的快速发展 , 能源供应日趋紧张。针对我国建设 节约型社会的战略方针 , 节能工作成为重中之重。有统计分析 , 发电行业有 17%,工业生产有 25%的节能空间。 节能是必然的选择 且潜力巨大 , 任重道远。 离心式压缩机 , 其原动机配置有电动机、 汽轮机或燃气轮机。 对于热电联产企业 ,可采用蒸汽余压汽轮机拖动 ; 而大部分企业 , 正在使用的大型离心空压机、离心冷水机组等 , 电动机是主要的 拖动装置。随着电动机变频技术的发展 , 一些中小型离心压缩式 机械,采用了变频调速系统 , 通过转速调节 ,达到节能目的。而较 大型的离心压缩机，很多采用6000v或10000V的高压电机，其高 压变频节能技术 , 还有待逐步改造。 现实情况下 , 离心式压缩机作 为规模化生产的重点耗能设备 , 通过精心操作 , 合理调节 , 找准节 能点,挖潜降耗空间。当然节能是相对的 ,是以满足生产为前提 , 是以安全运转为基础。 离心式压缩机的特征与性能 离心式压缩机是一种叶片旋转式机械 , 通过叶片的高速旋转 来提高气体介质的速度能和压力能 , 通过扩压器等通流元件 , 使 速度能进一步转化为压力能 , 进而输送气体和提高气体介质压力 满足不同的生产需求。因排气量大、运转可靠、对介质无污染 , 得到广泛的发展应用。 一台离心式压缩机 ,在与管路系统联合工作时 , 运行工况常 常发生变化 , 针对不同工况下压缩机的性能 ,常用一些性能参数 和性能曲线进行表征。 电机驱动转速一定的离心压缩机主要性能 参数:流量Q压比￡或排气压力P、功率N效率n ,各参数之 间的变化关系 , 常用下列曲线表示 : 1） 流量Q与压比￡的关系曲线； 2） 流量Q与功率N的关系曲线； 3） 流量Q与效率n的关系曲线。 根据性能曲线分析如下:1）离心式压缩机流量在 Qmin与 Qmax之间，为稳定工况区。流量小于 Qmin时，称为喘振工况（1）, 流量大于Qmax为堵塞工况（2）。Qmax/Qmin称为压缩机稳定工况 系数,该值越大 ,压缩机稳定工况区就越宽。 2）压缩机最佳工况范 围,在最大效率n max附近。 离心式压缩机的运行调节 根据生产工艺的变动 , 离心式压缩机运行中 , 往往对被工作 的气体介质 , 进行压力或流量的调节。即系统特性曲线变化时 , 改变压缩机的性能曲线 ,使其在新工况点工作 , 称为“调节”。 通 过调节 , 来满足生产 ; 通过调节 , 压缩机尽可能经济运行。在安全 平稳供应前提下 , 节能成为可能。 进口节流调节 , 出口节流调节 , 入口导叶调节 , 变转速调节等 是离心式压缩机常见的调节方式。像约克大型离心冷水机组 , 就 采用进口可转动的导流叶片 , 根据热负荷自动调节。以沈阳鼓风 机厂D450大型离心压缩机为例，依据设计规定和日常操作经验， 进行效率分析。D450离心式压缩机，是高压电机拖动的恒转速装 置。它采用进口电动阀节流调节 , 并通过微机进行操作和在线监 控。 1） 该机稳定运行工况范围 : A D 入口流量 Q 约 : 22000m3/h 相应功率 N 约: 1340KW 2） 非稳定工况区 : 当Q小于A点流量时，进入喘振工况； 当Q大于D点流量时，进入堵塞工况； 此两区是不稳定运行状态 , 对设备使用寿命有直接影响。 3） 实际运行中 , 该机进口节流调节有两种形式 : ① 进口节流等流量调节。 此时 , 进口和防喘电动阀处于自动 控制。通过改变管网系统的压力，标准状态（3）下入口流量Q始终 保持约23000Nm/h,该值是压缩机最高效率点。是日常操作和调 节控制的首选 , 从节能和延长设备使用寿命上 , 是最佳的运行状 态。 ② 进口节流等压力调节。此时 , 进口电动阀处于手动调节 , 防喘振阀在自动位置。当和其它压缩机并网运行时 , 为了控制压 力, 手动调节进口阀 , 通过流量的变化 , 保证系统压力。根据操作 经验,再结合以上性能曲线 ,比较分析 :在功率曲线上 ,标出 A、B、 C、D四点，并分成3个相应区域。 由上可知:第3区，功率变化50KW流量变化2400m3/h。对 10KV的高压电机，功率变化50KW其电流变化约3A左右。即流量 变化800m3/h,电流才有1A变化，对于等压力下的流量增减，效果 最为显著。因此 , 入口流量控制在 24000m3/h~27000m3/h 之间，换算到标准状态，约21500Nm3/h?24000Nm