个人总结：产品结构设计中各类材料的选用参考及具体事例(DOC).docxVIP

设计者绘出零件图后，要对零部件列出使用条件和重要选材因素、然后合理地选材。括以下三个步骤： (1)跟据应用目的，列出部件的全部功能要求 (并不是材料的性能 )，并尽可能定量化。例如： 在额定的连续载荷下允许的最大变形量； 使用和运输过程中所受的应力种类和大小；是否长期受力，是动态或是静态应力; 最高工作温度； 在工作温度下允许的尺寸变化； 零部件允许的尺寸公差； 零部件的使用性能要求； 部件是否要求着色、粘接、电镀等; 要求贮存期多长，是否在户外使用; 有无耐燃性要求，等等。 ④有的塑料有应力开裂倾向，设计时要尽量减少应力，制品设计要避免应力集中，或作适当的后处理并要严格控制加工工艺。 ④有的塑料有应力开裂倾向，设计时要尽量减少应力，制品设计要避免应力集中，或作适当的后处理并要严格控制加工工艺。 （2） （2） 根据部件的功能要求，考虑使用性能数值 （工程性能 ）和设计数据，提出目标材料 （部件材料 ）的性能数值，并通过这些性能要求来选定材料，即使这些性 能估计是粗略的，也会大大方便候选材料的筛选，为最终材料的选定提供有益的依据。选择恰当材料性能是很关键而又复杂的，因为零部件的某一功能 常常包含几种性能，例如在尺寸稳定性的要求中除尺寸精度外，还要考虑线胀系数、模塑收缩率、吸水性、蠕变性等等。零件的强度和刚度，除了从材 料性能上考虑以外，还要从制品结构设计上 （如厚度和加强筋等 ）