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木门生产工艺流程 步骤一：木料干燥 原料板的含水率约为60%-70% ，进入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度、季节不同，喷蒸干燥温度和时间不同，后期稳定时间也不同。一般喷蒸15分钟左右，加热干燥时间约为25天至30天，干燥后的板材含水率可降至10%-14% 。 步骤二：下料 粗切时，长度和宽度需要各增加10毫米，保留的部分需要稍后修剪。如果是组合下料，注明木皮材质，并注明是哪种门型组合。 步骤三：组框 组框时要做到一个四角采用方正，同样，长和宽各加大10毫米，外框宽度规格为800毫米-2000毫米，表板为6毫米中密度板。组框时如果类型是玻璃门，要先确定好基础玻璃的大小及位置，骨架做防变形处理后，上压机压平。 步骤四：热压与冷压工艺 这里的热压机过程需要特别注意：热压板和工作件必须在释放每个热压件之前进行彻底清洁，以确认没有杂质起作用。设置热压温度和压力，将工件慢慢接入，放入工件要有序地排好，使各部位的所受力均匀。为了防止胶干，每次进料应在两分钟内完成，确保正确和安全的情况，然后启动机器。加压工件的表面要平整、光滑，手摸无凹凸，颗粒感，开花反应。涂装后，木门不得脱胶、渗透、层压脱芯、刮伤、碰块、凹陷、错位、油污，颜色基本相同。 冷压工艺标准冷压时间应根据温度，保证胶层固化，胶层牢固。经过加压后，零件表面平整，光滑，手摸无凹凸、颗粒的感觉。