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精品文档 塑料模具设计讲义 设计流程 一﹑审图 尺寸是否完备 详细审视图面各个细部尺寸是否标注。 依产品设计图档 , 直接于档案上测量漏标处尺寸 ,但仍需产品设计人员补正确认并签名以减少日后之争议。 开模方式 Cavity 数目、模座大小、适用成型机台（ Tie bar 间距、最大射出能力）。 塑料原料类型、可成型性及其所需之外围设备。 干燥桶、除湿机、模温机 (Nylon series) C. 模具型式 : 二板或三板模 ; Slider or not。 D. 分模线、公母模侧 (成品图之 Top view or bottom view 为公模 ) 。 顶出方式：拨块加顶针。 模仁可加工性及机械强度 : a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。 b.成品尺寸设计若太细微 ,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。 G. 公差合理性 :是否具备大量制造的能力。 3. Design Review Meeting . 精品文档 将上述有疑虑及困难的部分或须与其它零件段配合之事项于 Design Review 会议上提出并提供改善之建议 案。 二﹑ Shrinkage 塑料缩水率 (α) 一般计算成型收缩率的方式是由常温的模具尺寸 D 与成型品的实际尺寸 M: D M D 在决定模具设计的实际尺寸时 ,依图面所用的塑料而先查得成型缩水率 ,再计算出模具的尺寸。 Deskto