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范文范例 参考指导 桥梁伸缩缝安装施工工法 QYGF18-2009 技术与试验中心 一、前言 桥梁伸缩缝是桥梁构造的一部分，设置在桥梁梁端或梁端与桥台（墩台）之间的伸缩装 置，通过自由伸缩保证桥面与路面、桥面与桥面之间的良好衔接。伸缩缝的施工是桥梁建设 中的一项重要的项目，其施工的质量好坏，养护是否科学、及时，将会直接影响到日后行车 的平稳性、舒适性、安全性以及桥梁的服务质量和使用年限。 二、工法特点 主要介绍毛勒伸缩装置和 TST碎石弹性伸缩缝。 三、适用范围 本工法适用于桥梁伸缩缝的安装和调整。 四、工艺原理 无 五、施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 预埋钢筋 封锁交通 预留槽口 填塞槽口 铺桥面沥青混凝土 切缝 检查平整 清理槽口 填塞泡沫板 焊接 定位 毛勒装置校正及安装 校正钢筋 冲洗 割断锁定钢板 毛勒装置运至现场 现浇混凝土 养生 开放交通 拆堵头模板 5.2 伸缩缝分类 word 格式整理 范文范例 参考指导 5.2.1 金属板 U形伸缩缝 1）金属板 U形伸缩缝是一种简易的伸缩装置。一般用于中、小跨径的桥梁，所能适应的 变形量在 20mm以内。 2）主要结构 （1）一般采用紫铜板或锌板制成 U形，固定在伸缩空隙两端的梁上， U形板中可以填塞压 缩填料，如沥青玛蹄脂、塑料胶泥或沥青砂。 （2）桥面一般采用沥青混凝土铺装，为了防止伸缩缝处铺装层的损坏，可以用型钢、钢 板做护缘板。 5.2.2 钢板伸缩缝 1）适用范围 （1）板式伸缩缝，伸缩量在 20—40mm，适用于温差大的梁式桥和钢桥。 （2）梳齿形伸缩缝，适用于较长的连续梁或连续桥面结构，伸缩量可达 400mm。 （3）滑板伸缩缝。结构复杂，适用于大伸缩量的伸缩缝，伸缩量可达 800mm。 2）钢制伸缩缝施工 （1）钢制伸缩缝焊接工艺流程：钢件除锈—钢件就位—调平调直—点焊—调整偏差—加 固焊—塞孔焊 （2）施工要求 伸缩缝施工主要是将伸缩缝装置于主体梁、桥面板牢固地连接成整体，并且要求伸缩缝装置与桥面铺装衔接，伸缩装置本身均应符合桥面平整度标准，开口尺寸满足温度变化的要求。 对于材料为钢质的伸缩缝、其它伸缩缝的钢配件与主体结构预埋钢件的链接和钢质伸缩缝各种组件的连接均需要采用焊接工艺。 伸缩缝焊接工艺条件 : 焊接表面无锈迹；点焊间距不大于 50cm；施焊气温为 5—30℃； word 格式整理 范文范例 参考指导 加固焊接要双面、跳焊；预埋件位置要准确。 梳齿钢板伸缩缝施工 一般采用厂内预制伸缩缝单元，在现场通过联结钢件（调高钢板）与主体结构中预埋钢 件牢固焊接起来。 5.2.3 橡胶伸缩缝装置 1）橡胶伸缩缝，以具有特殊形状、内埋钢板的特制橡胶体做桥面伸缩缝，有一定的止水 作用，适用 20— 60mm的伸缩缝。 2）按橡胶与型钢的组合可分为单联、双联、多联式，每组约 60mm伸缩量。 5.2.4 毛勒缝 1）特点和适用范围 1）毛勒缝能适应于桥梁温度变化、 结构弯曲、支座压缩的多方向变位和位移， 能防水，可保证桥梁支座和梁端不受渗水腐蚀。 2）能随时更换胶带，提高桥面使用质量，减少养护工作和成本。 2）主要结构 1）毛勒缝由边梁、中间梁、密封带、控制弹簧及弹性支承组成。 2）一般单缝毛勒缝伸缩量为 0—80mm，还可以根据桥梁实际需要伸缩缝的大小任意组 合。 3）毛勒缝安装要点 （ 1）需要设置紧固夹具，防止运输装卸变形，当采用人工搬运时，每延米设 2人，运输 和装卸过程中严格管理。 2）安装毛勒缝用经纬仪定线，用水平仪测高，缝的横向用水平尺测平。当平面位置高程和平整度的误差在± 1mm以内验收合格，先进性锚杆和桥梁结构进、锚杆与锚板点焊，然后焊接固定，将夹具卸掉。 word 格式整理 范文范例 参考指导 3）浇注毛勒缝两侧的混凝土前，梁端板必须严密、牢固，防止漏浆至梁端孔隙中，可采用聚苯乙烯泡沫板将桥梁伸缩缝孔隙塞严，然后安装伸缩缝。 4）安装前做好准备工作 成品运到现场后，要放到临时支承物上，在施工前检查其直顺度和装置间隙。 做好预留槽，核对预留槽尺寸并修整其预留锚固筋，稳放伸缩缝装置前，应将预留缝清理干净。 为防止伸缩缝下部间隙不被所浇注的保护带混凝土堵塞， 确保伸缩缝装置的使用功能， 可以采用以下方法： ① 将刷好砂浆的聚苯乙烯泡沫板放入两梁或梁、 台之间的缝隙内， 用此聚苯乙烯泡沫板 将缝填实。聚苯乙烯泡沫板向上要直顶在伸缩装置胶带的底部。 ② 用两块薄铁板分别立于伸缩缝装置纵梁的内侧， 点焊严实。两铁板间用聚苯乙烯泡沫 板顶住，铁板插在下部缝内即可。 ③ 将纤维板切成板条， （比两纵梁间间距稍窄）从纵梁一端内内侧穿入，可由纵梁突出 台托住。下部仍有聚苯乙烯泡沫板顶住，聚苯乙烯板下部至梁板间已留缝隙处。 ④ 将伸缩装