行车大修技术措施.doc

行车大修技术措施 一、 编制目的： 为规范行车检修工作，明确作业内容，对检修前准备工作、作业工序、工艺、验收标准、注意 事项等提出具体耍求，保证检修质量优良，实现起重机安全稳定使用，特编制本技术措施。 二、 编制依据： 1. 《起重机械安全规程》 GB6067-85 2. 《发电企业设备检修导则》 DLT838-2003 3. 《水利电力建设用起重机检验规程》 DL454-2005 4. 《通用桥式起重机》 GBT14405-1993 5. 《起重机设计规范》 GB3811-83 6. 《通用桥式起重机技术条件》 JB1036-82 7. 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机纽?篇 叽5011——92 8. 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇 DL5007——92 9. 厂家说明书和图纸 三、主要作业内容及技术措施 作业内容： 1.1施工范围： 1、 汽机房两台100/20T电动吊钩桥式起重机大修包括桥架、小车、起重机运行机构和电气设备四大 部分大修；两台100/20T电动吊钩桥式起重机荷重限制器更换，具体见大修淸单。 2、 汽机房#7、8机100 /20T行车大修施工还包括：负责系统设备检修前所发生的缺陷处理和在检 修过程屮出现的问题处理。 工作内容: 序号 项目名称 单位 工程量 主钩与副钩 1 吊钩危险断面的磨损检杳 个 4 2 吊钩裂纹或冷变形检杳 个 4 3 吊钩推力轴承转动检查 个 4 4 拉板检查槊性变形及裂纹 块 8 5 轴承加注3号锂基润滑脂 主副起升卷筒  6 卷筒绳槽磨损超标及裂纹的检杳 套 2 7 卷筒轴及轴承磨损超标及轴裂纹、损伤的检杳 套 2 8 加注适彊3号锂基润滑脂 车轮 9 车轮车轮踏而、轮缘磨损超标和车轮折断，变形及裂检杳 个 4 10 大、小车轮的轴承检查，打开所有轴承端盖，去除老的润滑 脂，检杳轴承无轴承损坏及磨损超标。 个 4 主副钩钢丝绳 11 钢丝细断丝、变形检查 根 4 12 测量钢丝绳市径 根 4 13 钢丝绳床板紧固 个 4 14 完成钢丝细润滑 个 4 主帥轮组 15 滑轮裂纹及轮槽磨损的检查 套 4 16 轴孔裂纹及损伤的检查 套 4 17 润滑油路检查，加注适量3号锂基润滑脂 主副起升卷筒 18 卷筒轴及轴承轴承磨损超标及轴裂纹、损伤的检杳 套 4 19 加注3号锂基润滑脂 套 4 主起升、副起升及小车运行减速箱检査 20 油封更换 台 2 21 减速箱油更换 型号 CKC220 22 轴承检杳 个 12 主起升、副起升制动器 23 制动摩擦片检杳 套 4 24 制动表而检杳 套 4 25 小轴、轴孔、心轴检查 套 4 主起升、副起升联轴器 26 联轴器调幣同轴度0.10 套 4  小车及大车检查 27 轨道标高检杳 套 2 28 小车运行联轴器检杳 个 2 29 小车及大车车梁变形检杳 个 2 30 水平导向轮检杳 套 2 电气柜检查 31 电气设备淸扫 套 2 32 端子排接线清扫 套 2 33 开关接触器动作检杳 套 2 安全回路 34 主副起升高度限制器检杳 个 2 35 缓冲器检杳 个 2 36 荷载限制器更换 个 2 37 电机加油脂 只 8 变频器检査 38 参数优化 套 4 39 变频器内部电路板清扫 套 4 40 照明灯具及回路检修 套 2 41 行车顶部检修搭设脚手架 脚手架长 X宽X高 X数量 3X3X2 X8 42 行车荷重试验 台 2 2.检修程序： 机械部分检修部分： 2. 1桥架检修 2.1.1对主梁进行挠度测量（小车在不同位置），以验证主梁是否超出规定的变形。 2.1.2检杳主梁与端梁的联接紧固螺栓，如发现有松动或断裂，应及吋采取整改措施’ 2.1.3当发现主梁有残余变形吋（或腹板失稳），应停止使用，经研究后，制定修复办法。 2.1.4桥架如有问题，经修复或加固后，均应进行试车，合格后方能使用。 2. 1. 5防止金屈结构锈蚀，应根据实际情况及时油漆。 2. 2轨道检修 2.2.1检杳轨道是否平克，压板是否牢固，有无松动现象，是否有因啃轨引起的轨道磨损 2. 2. 2如（1）轨道侧面一-条明亮的痕迹，严重时，痕迹上带有毛刺；（2）钢轨顶面有亮斑或划 道（3）严重啃轨使轨道磨成台阶状，如发现上述现象应设法矫止轨道或调整车轮，僭损严重的 轨道，必须立即更换。 2. 3大车行走机构检修 2.3. 1分别拆除大车行走机构电动机与齿轮箱传动轴、大车行走机构传动轴连接螺栓，并做好法 兰装配标记线° 2. 3. 2在检修场地地而分别铺设彩条布及蜩料布，打开大车行走机构齿轮箱排油阀，用小油桶将 齿轮油接至废油桶。 2. 3. 3在大车行走齿轮箱箱盖把合面做好装配标记线，拆除齿轮箱润滑油管及油泵。拆除齿轮箱 箱盖定位销钉及把合螺栓，销钉与销孔应做好