阳极组装二车间降本增效节能降耗实施工作细则.docVIP

阳极组装二车间“降本增效、节能降耗”实施细则 节能降耗目标： 项目 实际完成 指标 备注 关键能耗 中频炉耗电量 63.99Kwh/组阳极 63Kwh/组阳极 控制在指标以下 阳极变耗电量 28.97Kwh/组阳极 28Kwh/组阳极 煤油 0.44Kg/组阳极 0.40Kg/组阳极 依据生产实际情况能够有合适浮动 石墨 0.32Kg/组阳极 0.30 水 60.35m3/月 60m3/月 组织机构 节能减排领导小组 组长：吴树榜 副组长：岳诚 组员：李良青、贺国安、孙文涛、荀海东、吴小兵、曹明峰、 杨炳文、历业青、张秀军、刘建炉 管理步骤 下发车间节能 下发车间节能减排实施细则 各班组制订班组分解目标，并组织 各班组制订班组分解目标，并组织实施 车间不定时做好监督、检验、管理和指导 车间不定时做好监督、检验、管理和指导 依据各班组因违反此细则或实施不到位进行连带考评并通报 依据各班组因违反此细则或实施不到位进行连带考评并通报 各班组对不符合要求项目进行整改各班组制订班组分解目标，并组织织实施车间不定时做好监督、检验、管理和指导依据各班组因违反此细则或实施不到位进行连带考评并通报各班组对不符合要求项目进行整改 各班组对不符合要求项目进行整改 各班组制订班组分解目标，并组织织实施 车间不定时做好监督、检验、管理和指导 依据各班组因违反此细则或实施不到位进行连带考评并通报 各班组对不符合要求项目进行整改 管理职责 组长职责 1.1 对企业、分企业下达节能降耗目标进行分解； 1.2 对车间节能降耗工作进行统一领导、计划、组织、指导、监督和检验； 1.3 对车间内各班组指标完成情况进行奖惩。 组员职责 2.1对组长下达节能降耗任务进行实施； 2.2对所辖节能降耗工作进行监督检验并提出奖惩意见。 各班组节能减排计划及内容 熔炼班控制目标及关键方法 控制目标 项目 炉衬寿命 烘炉时间 中频单耗 循环水补水量 目标值 120炉以上 28小时以内 63Kwh/组 60m3/月以下 关键方法 抓好每批原材料各元素化验，对于不合格配料铁严禁进入班组； 按周期对铁水进行配比工作，立即调整配铁料加入量。 确保铁水炉前化验。经过加强炉前铁水化验，以化验数据为标准，对五大元素进行合理配比； 熔炼作业时，严格控制铁水温度。充足利用现有测温设备确保熔炼作业过程中温度不得超出1450℃； 当班人员具体登记每炉铁水温度、中频炉运行时间等，以降低五大元素烧损和电量消耗； 针对每日中频炉发生电耗进行统计分析，控制中频电耗； 规范作业，立即修补炉嘴，降低铁水倾倒时造成浪费。 组装段控制目标及关键方法 控制目标 项目 煤油用量 石墨用量 阳极变单耗 铁碳压降 发出阳极合格率 目标值 0.40Kg/组阳极 0.30Kg/组阳极 28 KWh/组以下 100mv以下 100% 关键方法 加强设备维护力度，确保设备安全稳定运行； 残极清理班加强残极清理工作，确保导杆组供给； 组装班加强对上线导杆组检验力度，确保阳极浇注质量； 组装班加强铁水包烘烤，严格控制浇注温度不得低于1200℃，以确保铁水流动性； 组装班指派专员负责煤油石墨溶液配比工作，确保配比在30%―40%之间； 组装班依据依据天气情况，在气温低于0℃时对循环泵、加热设施立即开启；当设备运行正常或气温高于5℃时对循环泵、加热设施立即关闭； 转运班做好保护环捆绑工作，并仔细检验发出阳极。 综合检修班控制目标及关键方法 控制目标 项目 设备完好率 设备投运率 消缺率 目标值 100% 95%以上 95%以上 关键方法 依据检修计划，合理安排检修任务，确保设备安全稳定运行； 对于新进备件，把好质量关，确保备件使用周期； 对压脱设备液压油、滤芯等易损件立即更换，压脱机正常工作； 每个月对浇注站进行2次维护，确保浇注站安全稳定运行。 加强车间暖气管网检验力度，确保车间内部暖气投运数量，降低保温设备开启数量及运行时间。 修旧利废 导杆修理班修旧利废方法 继续开展导杆组铸钢爪修复再利用，继续使用“K”型坡口焊接工艺，并不停总结经验，探索最好工艺，提升铸钢爪使用寿命； 继续开展厚残极再修复利用工作，降低残极炭块浪费； 继续开展托盘修理工作，努力争取完成计划量（修理托盘60件）； 继续开展焊接工器具修旧工作，延长焊接工器具使用寿命； 综合检修班修旧利废方法 加强备品备件领用管理，杜绝以换代修； 加强悬链小车检修维护，确保投运悬链小车大于105辆； 对于损坏斗式提升机斗子立即校正、修复，延长斗子使用寿命； 对皮带输送机托辊加强巡检，并对两端轴承定时进行润滑，延长托辊使用寿命； 利用废旧皮带制作下料口护皮，降低皮带浪费； 焊接过程中，加强对边角料搜集、使用，降低钢材使用； 加强设备巡检，合理调整各设备运行方法，延长轴承、机械密