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防爆电气设备修理工安全操作规程
一、上岗条件
第 1 条 防爆电器修理工必须经过专业培训,考试合格并取得资格
证后,持证上岗。
第 2 条 熟知《煤矿安全规程》有关规定,《煤矿机电设备检修质
量标准》及煤矿电气防爆标准的有关规定。
第 3 条 熟悉所维修设备性能,结构和原理,能独立工作,学徒工
不得单独从事防爆设备的修理工作。
二、安全规定
第 4 条 上班前不得喝酒,上班时不得做与本职工作无关的事情,
严格遵守有关规章制度。
第 5 条 防爆电气设备修理过程中,通电试验时,必须不少于 2 人
协同工作。严格执行停送电制度,严禁带电作业。
第 6 条 检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格品,不得
使用没有合法手续,未经试验、检验的自制产品作为配件。
第7条 防爆电气设备经修理后达不到防爆要求的,严禁下井使用。
三、操作准备
第 8 条 修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其它
用具。
第 9 条 在起、拉、吊、动防爆电气设备前,应对使用的器具进行
检查。
第 10 条 防爆电气设备检修前,必须对防爆设备的完好程度、防
爆壳体及防爆面进行全面检查,详细记录检查情况。
第 11 条 对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。
四、操作顺序
准备工具、材料、配件-设备拆卸-详细检查内部损坏程度-进行
检修检验-检验完后装盖-试运转
五、正常操作
第 12 条 折装防爆电气设备时,应用专用工具,严禁野蛮拆装和
违章作业。
第 13 条 防爆电气设备拆开后,防爆面要妥善放置保管,对不符
合防爆要求的,进行处理,对沾污或局部有可处理操作的防爆面,经
处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准件的规定,防爆面应进行
钝化处理并涂防锈油。
第 14 条 对损伤的触头、接头、线圈、消弧罩等零部件修理后应
达到检修质量标准要求,保证安全使用,对无法修复的各种零部件必
须更换。
第 15 条 选用熔片、保护装置的整定应现电气设备性能一致,严
禁用保险丝代替熔片。
第 16 条 修理电气设备时,不准任意改动原设备上的端子位序和
标记,所换的组件必须是校验合格的,固定要牢固,接线要合理。
第 17 条 经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活,
刀闸、主回路动静头和辅助接点接触符合规定要求,内部接线牢固,
无松动,电气保护动作灵敏可靠。
第 18 条 防爆电气设备装盖前,必须详细检查防爆腔,应无遗留
的线零件等杂物,保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒防爆腔内清洁
无杂物。
第 19 条 对防爆电气设备涂刷防锈漆时,不得沾污防爆面和标志
牌。
第 20 条 按规定项目对设备防爆性能进行检查试验,并记录主要
参数,达不到规定要求的,要找出原因,重新修理并试验,直至合格
为止。
第 21 条 实行防爆电气设备检修责任制,谁检修、谁负责,严格
按防爆设备检修标准认真检查。
1、防爆电机的检查:
(1)电机外壳不得有裂纹、开焊与变形,零配件无损坏。
(2)电机用的坚固件齐全,螺丝不滑扣。
(3)转子里外不盖无损坏。
(4)轴承不应有裂纹、脱皮、点蚀、变色和锈斑。
(5)定子铁芯、绕组表面应清洁,绕组绝缘,不应有明显损坏及
老化现象。
2、防爆开关的检查:
(1)防爆开关的各部件无损坏,外壳无变形。
(2)隔爆开关内部若有锈蚀,须涂耐弧漆。
(3)检查停开按钮、手把轴,检查隔爆面磨损情况,并查验间隙
应符合 GB3836 标准。
(4)检查线柱、绝缘垫衬,其配合间隙符合GB3836 标准。
(5)接触器传动机构动作灵活、可靠,其技术数据符合质量标准。
(6)隔爆面间隙、粗糙度、隔爆面长度符合GB3836 标准。
(7)隔爆开关正反向刀闸合到位,接触面积在 75%以上。
第 22 条 对修理后仍不能保证使用或严重损坏无法修理的电气设
备,应予以报废,做好报废标记后送到指定地点。
六、收尾工作
第 23 条 每台防爆电气设备完成检修工作后应填写记录及试验报
告。
第 24 条 防爆电气设备应编号管理,建立修理档案。修理档案应
注明检修设备编号、型号、检修日期、检修内容、更换的主要零部件
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