除尘器引风机调试专项方案.docVIP

鄂钢干熄焦项目运焦系统 安装工程引风机 单 机 试 车 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 湖北省建工工业设备安装 二O一二年二月二十八日 审 批 意 见 一、编制说明 鄂钢企业干熄焦项目运焦系统安装工程，在业主鄂钢企业焦化厂、工程部、总包方中冶焦耐（大连）工程技术、武汉威仕工程监理亲密协作和正确指导下，现在已进入到安装阶段关键时期，作为设备安装最终一个关键步骤-----无负荷单机试运转立即开始。在设备安装中试运转是确保设备安装规范要求，深入发觉设备安装中存在问题，并进行调整、修理，以确保生产需求，它不仅是对安装质量检测，也是对设备设计和制造技术、质量全方面考验。现在我企业安装引风机已含有单机试车条件，计划于三月十五日进行空负荷试运行。引风机调试是地面除尘站通风除尘系统调试过程中一个很关键步骤，引风机正常是否直接影响着布袋 除尘器工作状态， 布袋除尘器 滤袋使用寿命也和这息息相关。为使引风机试车顺利进行，特制订本方案。 二、技术参数1、风机型号：QAY-5х2No19.5F 2、制造厂家：鞍山市风机二厂 3、风机转速(r/min) 930 4、工况风量：20m3/h 5、工况全压：5800 (Pa) 6、工况温度(℃) 110 7、调整门阻力矩：1600Nm8、冷却水流量：3 m3/h 9、冷却水压力：0.3-0.5MPa 10、配套电机：YKK500-6 11、电机功率：630Kw 10Kv IP54 12、液力偶合器：YoTgcd 875 13、电动实施器：DY-160Z 14、左旋，125o入口，0o出口 三、引风机试运转及运转规范1、人员分工1）、施工单位安装人员待安装完引风机全部设施后，应参与分部试运转阶段调试工作，完成整个过程测试、统计工作；并负责完成设备运行维护和现场设备监护。2）设备厂家技术人员负责引风机运行操作和运行监视；2、过程质量检验控制点1）、引风机系统安装完成，安装统计齐全，方可进入分部试运阶段；风机分部试运转结束并已签字认可正常，方可进入引风机通风系统试运转；2）、风机垂直、水平、轴向三个方向振动速度有效值控制在4.0mm/s以内；3）、引风机电机和轴承温度值不能超出制造厂家要求值。3、风机试运转 A 开启前准备工作 1）、风机新安装后，应关键复查安装情况和各部间歇必需符号图纸要求。 2）、清除机内或进出口风道内杂物，并用手动盘车数周无卡擦碰撞现象。 3）检验轴承油位冷却水均应正常。 4）、关闭风机进口调整门和出口风门。 5）、检验电机接线是否正确。 6）、电机应单独试转1-2小时检验转向才运转是否正常，确定无误后方可试机运转。7）、试运转前对叶片及实施器检验①连杆处应有和叶片位置一致标识且挡板应有开关终端位置限制器；②风机出、入口电动门和静叶实施机构曲柄、连杆等处联结螺丝固定良好；8）、冷却水系统检验和试运行①检验冷却水系统安装完成，管道连接牢靠，管道内杂物已清除； ②冷却器安装就位，通电试运转向正确，水压正常；9）、叶片角度调整 ①将叶片柄上、轮毂上、操作机构角度牌上对应位置对准，进行全开、全关操作，确保开度显示值和内部实际位置一致；②将调整机构马达开关置于就地位置，进行手动调整，控制手动调整速度，全闭到全开时间不超出35秒； ③再置于远操位置，在主控室盘上进行上述工作，直到合格为止。B风机试运行1、风机开启前检验1.1根据制造厂相关规程检验联轴器、驱动电机、监测仪表；1.2手动盘车数次，同时在叶片处于“关闭”位置时，检验叶片和机壳之间间隙；1.3检验风机和电机轴线同轴度是否满足要求，两半联轴器间间隙是否均匀；1.4地脚螺栓及其它各部分螺栓紧固是否良好，裸露转动部分是否有保护罩或围栏，全部连接管道密封是否符合要求；1.5检验叶片电动调整装置，并调整叶片至两终端位置，注意不能超出调整范围，然后把叶片调整到“关闭”位置；1.6关闭风机出、入口挡板和静叶。2、电气试验（风机开启前须进行以下电气和热工联锁保护试验）2.1电气试验（电机绝缘测试拉合闸试验事故按钮试验）将电机电源送至试验位，进行以下热工联锁保护试验：①风机开启后，自动开启出口风门；②风机轴温110℃时跳风机；③电机轴温95℃跳风机；④电机线圈温度135℃跳风机；3、风机开启①开启冷却循环系统；②开启引风机入口挡板，待开启条件满足后开启风机；③统计风机从开启抵达成全速时时间、电流值。此时应检验风机转向是否正确、动静部分是否有刮碰等现象，若发觉异常时需立即停机，并待转子完全停下后手动盘车检验叶片磨损情况；④用振动表测轴承及主体风筒振动情况，振动值包含垂直、水平、轴向三个方向数据，振动速度有效值控制在4.0mm/s以内；