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废热锅炉安全操作规程 一、锅炉运行前应作到： 1．检查：检查炉体各部件、炉墙、进出烟道、闸板、引风机、 轴承、油位以及锅炉的安全阀、排污阀、压力表、双色水位计水位报 警器是否齐全，灵活好用，严密可靠，热工、电工仪表、运转机械、 给水设备、给汽管道是否处于完全良好状态。 2．打开给水阀，向炉内缓慢进水，炉内水位应控制在正常水位 plusmn;50 毫米，正常情况有微微晃动现象，如静止不动，可能产 生堵塞，应立即对水位表进行冲洗。注意：放水时要打开空气阀。 3．关闭支烟道闸板起动引风机，试动转在半小时以上，检查风 机声音是否正常，电动机温度、电流是否符合规定。 4．当蒸汽压力升到0.05～0.1Mpa 时，关闭排空阀，冲洗水位表 一次，并对闸阀填料，法兰联接处进行全面检查有无漏水、漏汽现象， 同时进行紧固螺栓工作，并关小放汽阀。当压力升到0.1～0.15MPa 时，应冲洗压力表一次，防止因污垢堵塞管路而失灵。 5．当压力升到0.2～0.3 MPa 时，应检查关闭的人孔、手孔等有 无漏汽、外泄，当压力升到 0.3～0.4 MPa 时应试用给水设备，同时 排污一次，检查排污装置，但水不能排到低水位。 6．当风机试运行后，打开引风机出口闸板，同时与窑头联系， 得到确认后，再打开支烟道闸板，窑头调整主烟道闸板。 7．当压力升到额定工作压力的 2/3 时，应进行暖管工作，暖管 时的升温速度一般为 3～4℃/分，操作顺序如下： （1）开启主汽管到蒸汽母管之间的疏水阀，排出凝结水。 （2）缓慢将锅炉与蒸汽母管之间的主汽阀开启半圈，待管道充 热后再慢慢开大。全部开启约需 4-8 分钟。 （3）打开分汽缸上的放水阀，再缓慢开启分缸上的进汽阀，直 至全开。 （4）各汽阀缓慢开启后，手轮应回转达半圈。 8．送汽开始后，须注意给水，维持正常水位。 二、废热锅炉正常运行操作： 1．当班运行须对锅炉和蒸汽压力要严加监控锅炉水位必须在上、 下红线之间，一般在中红线上、下波动。蒸汽压力不能超过 0.8Mpa, 一般保持在 0.4 MPaplusmn;0.05 Mpa，蒸汽压力由变频器调节到风 机电机频率大小进行控制。 2．每班冲洗水位表一次，每班最少排污一次，压力表每班必须 冲一次。 3．安全阀应 2-3 周做一次排气试验，防止粘结以确保运行安全， 并作好记录。 4．每小时检查一次引风机运转情况和电机温度，以及轴承油位、 冷却水，每小时做好运行日志记录。 5．每三天必须清洗一次锅炉烟道，清灰前应代好防护用品，清 至管内烟灰刷尽为止。 6．管理好锅炉给水泵，经常检查轴承、电机，发现异声应立即 通知保全班维修，并经常坚固密封填料。 7．做好工具保管工作，作到班班交接，不得遗失和损坏。 8．交班前做好清洁卫生，文明生产。 9．以一线锅炉运行为主，两台锅炉每半个月倒换一次。每三个 月启用一次二线锅炉，每台锅炉运行三天，所有备用炉均采用热保方 式。 三、停炉： 1．正常停炉过程： （1）通知窑头打开总烟道闸板，关闭支烟道闸板，停止引风机， 再关闭引出口插板阀。 （2）引风机停止5 分钟后，关闭轴承冷却水。 （3）当炉内蒸汽压力低于母管蒸汽压力时，关闭送汽总阀，同 时关闭进水阀门，注意炉内水位不能过高或过低。 （4）当炉水温度冷却到 70℃以下时，才能放炉水。 2．事故停机（事故停机时应立即开启备用炉）： （1）司炉工如遇锅炉烟管破裂或水位表玻璃破裂时，必须紧急 停炉。 （2）锅炉水位高或过低，致使无法判断水位时，必须紧急停炉。 （3）如发现引风机运转声音不正常，轴承发热或电机温度过高， 致使有烧坏电机的危险时，必须紧急停炉。 （4）如遇供电系统或供水系统发生故障，不能正常供电、供水 时，必须紧急停炉。 （5）锅炉安全附件：安全阀、水位表、压力表等有一种失灵时 必须紧急停炉。 （6）锅炉本体各受压元件出现问题时，必须紧急停炉。