高炉炼铁值班工长技术安全操作规程.pdfVIP

高炉炼铁值班工长技术安全操作规程 1、 上岗前劳保穿戴齐全，坚守工作岗位。生产期间值 班室内不许断人。 2、 出渣、出铁时禁止从渣、铁沟上跨越，通过时必须 走沟盖板。 3、 出渣、出铁时，工长要及时检查铁口工作是否正常， 铁流大小、铁罐的容量，小坑沙坝状况和冲渣水压力变化，严防重大 事故发生。 4、 取样时，不准用凉勺直接接触铁水，以防放炮伤人。 浇样时，应注意样勺活动范围有无障碍物及人员，防止烫伤自己及他 人。 5、 休风（或坐料）注意事项： 5. 1 事先与有关工种和调度室、风机房、热风布袋等有 关部门取得联系。经休风负责人同意，方可休风（或坐料），紧急休 风（或坐料）按技术规程执行，且在紧急处理事故的同时，迅速通知 相关单位采取相应的紧急措施。 5. 2 不准打开窥视孔，不准发出倒流信号进行休风。严 防煤气在热风管道或热风炉内及烟道引起爆炸。 5. 3 炉顶及除尘器，应通入足量的蒸汽或氮气；切断煤 气（关切断阀）之后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压，炉顶 放散阀应保持全开。 5. 4 正常生产休风（或坐料），应在渣、铁出净后进行，非 工作人员应离开风口周围；休风之前如遇悬料，应处理完毕再休风，否 则不许休风。 5. 5 休风（或坐料）期间，除尘器不应清灰；有计划的 休风，应事前将除尘器的积灰清尽。 5. 6 休风前及休风期间，应检查冷却设备，如有损坏应 及时更换或采取有效措施，防止漏水入炉。 5. 7 休风期间或短期休风之后，不应停鼓风机或关闭风 机出口风门，冷风管道应保持正压；如需停风机，应事先堵严风口， 卸下直吹管进行密封。 6、 料线过深（gt;4 米）时，如必须休风时，严禁倒流 操作。 7、 休风检修，处理炉顶设备时，炉顶必须点火，未点 火之前除相关点火人外，其他人禁止上炉顶。 8、 送风注意事项： 8.1、送风前必须与有关工种和部门取得联系。经休风负 责人同意，方可送风。 8.2、复风时热风炉未发回送风信号前，不准关闭排风阀。 8.3、在煤气区域工作和处理设备故障时，应通知煤气防 护人员临场指导，并服从防护人员的指挥。 9、 长期休风注意事项： 9.1、进行炉顶点火，并保持长明火。煤气系统通入蒸汽， 将煤气置换净，煤气未除净，不得进入煤气管路或对煤气设施动火工 作。 9.2、炉顶点火前，非有关人员禁止上炉顶，风口附近严 禁站人和工作。 9.3、点火后风口未堵严，禁止打倒流休风信号。 9.4、点火后应设专人负责看火，保证炉内火焰不灭。 9.5、当火焰熄灭后，急需再点火时，必须将炉顶人孔打 开，工作人员离开炉顶后再设专人进行点火。 9.6、上炉顶点火时，必须两人以上同往，并应互相监护。 9.7、长期休风，风口必须用白泥堵严，并将高炉冷却水 适当关小。 10、 高炉冷却壁外壳穿孔或开裂时必须及时处理。 11、 高炉炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，降低风 压，及时组织出铁，防止风口灌渣，烧穿等事故。 12、 风口发生爆炸，风口、风管烧穿，均应首先减风改 为常压操作，同时防止灌渣事故，然后出净渣铁，并休风，情况紧急 时，应立即休风。 13、 风口冷却水压力至少高于热风压力 0.05Mpa 以上， 风口水压下降时，应立即通知供水车间，并视具体情况采取措施，直 至休风处理。冷却壁的水压下降时，应及时调整，必要时可以适当减 风。 14、 当高炉冷却壁大面积损坏时，应先在外部打水，酌 情减风，必要时应休风处理，处理时应防止向炉内漏水，炉缸或炉底 冷却壁损坏时，应及时休风处理。 15、