大坝帷幕灌浆，警惕五种质量缺陷！.pdfVIP

大坝帷幕灌浆，警惕五种质量缺陷！ （1）灌浆中断 　　 在灌浆施工过程中，因为停电、浆液堵塞、输浆管破裂及机械故障 等原因均会导致灌浆的中断。因此，在灌浆施工之前及其过程之中做 好预防措施是非常必要的。其预防措施主要包括：应采用性能符合要 求的输浆管材，且在施工时应经常检查并确保其连接牢固、无破损和 堵塞现象；应确保灌浆泵的性能能够满足施工的需要，在最大的灌浆 压力下能够持续地进行长时间的工作，并在施工中注意做好保养工作， 在每次灌浆完成以后都要对灌浆泵进行认真地清洗；应对压力表进行 及时校正，确保符合要求；高压灌浆阀门、隔浆塞等部件同样应及时 清洗；水电系统方面应做到定期检查和保养。而一旦发生灌浆的中断， 应立即采取措施尽量缩短中断的时间，争取尽早复灌。 　　 （2）串浆 　　 在灌浆施工过程中，有时会发生浆液从其他钻孔或者地下裂隙中流 到帷幕的设计范围之外，从而造成浆液流失的现象，即为串浆。串浆 产生的主要原因是在灌浆孔间的岩层中由于缝隙较多并相互串连，使 得灌浆孔之间产生连通，并导致了串浆通路。对于串浆现象的治理措 施主要包括：对串浆孔和灌浆孔进行同时灌浆，并且每个孔都设置一 台灌浆泵进行灌注；在串浆孔漏浆部位的上方安装灌浆塞来进行严密 堵塞。 　　 （3）漏浆 　　 在灌浆施工过程中，由于缝隙较多、灌浆压力较大，通常会出现浆 液注入率过大的现象，其实往往是发生了大量的漏浆。对于大量漏浆 的治理措施主要包括：通过低压甚至自流式的灌浆方式来降低灌浆压 力，直到缝隙逐渐充满浆液、并降低流动性之后再慢慢提高灌浆的压 力；将进浆量限制在 30-40L/min 以下，并采用浓浆进行灌注，直到 进浆量明显减少之后再慢慢提高灌浆的压力；采用浓浆甚至可以在浆 液中掺加砂料来进行灌注，通过降低浆液的流动性，再加上同时适当 地降低灌浆的压力，以此来限制浆液流动的范围，保证浆液不至于流 失过远，直到单位吸浆量已经降低到了一定的程度之后，再采用不掺 粗料的正常浆液继续灌注并逐渐提高灌浆的压力；当出现岩层在长时 间内一直大量进浆的现象，还可以采用间歇灌浆的方式，即每连续灌 注一段时间就停止灌浆，等浆液凝结一段时间再继续灌注。 　　 （4）固管 　　 在灌浆施工过程中，当射浆管和孔壁由于浆液达到了凝结条件而胶 结到一起的时候，就会产生固管现象。固管产生的主要原因包括：浆 液由于在压力的作用下损失了一部分水分，并在循环过程中由于水泥 水化放热和压力作用等原因导致其温度逐渐升高，从而大大缩短了其 凝结的时间；在孔内的环状间隙处或灌浆管、阀门等部位发生了水泥 颗粒的沉积现象；由于射浆管下端过于贴近孔壁而导致浆液在循环过 程中在射浆管口受阻并逐渐沉淀。对于固管现象的防治措施主要包括： 采用回旋式孔口封闭器，并在灌浆施工的过程中经常上下活动和转动 灌浆管；经常观察回浆浓度和回浆量，保持回浆管内一直有超过 15L/min 的回浆量，并在回浆失水过多的时候立即将浆液稀释。 　　 （5）操作方法不当 　　 钻进时过大的加压，使钻杆产生多段处的严重弯曲，特别是在不利 的地质条件下，对产生钻孔偏斜的影响会更大；使用磨损过钝的金刚 石或硬质合金钻头钻进，会因在金刚石颗粒或合金粒向岩石内切入不 稳定的情况下，容易改变钻头的钻进方向；在松散易坍塌的岩层中钻 进，冲洗液的排量过大，压力过高，特别是使用粘度很小的泥浆或清 水作冲洗液时，会较严重地破坏孔壁，造成孔内某一局部的坍塌，使 孔径扩大。