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堤防土方填筑施工，记住这些重点！ 1、填筑前施工 土料填筑工序按基本作业内容划分为:基础清理、铺土、平土、压 实、质检五个工序。 1)基础清理。基础清理包括表层植被、表层土、石头、混凝土块等 垃圾的清理。施工时严格按照规范要求，清除表层草木植被、细根须、 覆盖草及有机质土壤等。清除范围要求延伸到距施工详图所示最大开 挖边界后建筑物基础外侧 3m～5m 的距离。清除完毕后，经质检合格 后报请监理验收再进行下一道工序施工。 2)铺土、平土。用挖土机在业主指定的土料场或利用开挖合格土料 挖装土料，用推土机或 5t 自卸汽车运至填筑工作面，推土机平整铺 土的施工方法。铺土方法为进站法，即前进法施工。靠近涵闸侧墙、 挡土墙背等 2.0m 范围内禁止大型机械作业，采用人工铺筑，蛙式打 夯机夯实。土料块径不大于 5cm～8cm，过大者应设专人破碎，铺土 厚度控制在 20cm 左右，铺土厚度误差不超过 5cm(具体的铺土厚度待 进场后根据试验结果来定)。为保证边缘部位的压实质量，边缘超填 宽度不少于 0.3m。 3)压实。土料平整后用 74kW 推土机进行碾压，由碾压参数确定， 靠近涵顶 100cm 厚范围内及挡墙部位采用手扶式蛙式打夯机等小型 机具进行碾压。 4)质检。每层涂料压实工作结束后，按规范要求取样，做土工试验， 达到设计要求，并会同监理工程师验收合格后，即开始打毛，并根据 试验结果和天气情况适当洒水，经监理工程师验收合格后方可进行下 一道工序施工。 2、土料填筑各工序施工方法 1)新填筑作业应遵循的规定。地面起伏不平时，应按水平分层由低 处开始逐层填筑，不得顺坡铺填;堤防横断面上的地面坡度陡于 1 ∶5 时，应将地面坡度削至缓于 1 ∶5;分段作业面的最小长度不应小于 100m;人工施工时段长可适当减短;作业面应分层统一铺土、统一碾压， 并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟;在软土地基上 筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑， 严禁先筑堤身后压载;相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之 间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，并按 SL260-98 堤防施工 规范 6.8.1 及 6.8.2 的规定执行;已铺土料表面在压实前被晒干时， 应洒水湿润;用光面碾压实粘性土填筑层，在新层铺料前，应对压光 层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或 经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理;若 发现局部弹簧土、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问 题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土;施工过程 中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行;并保护观测设 备和测量标志完好;在软土地基上筑堤，或用较高含水量土料填筑堤 身时，应严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移 观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工;对占压堤身断面的 上堤临时坡道作补缺口处理，应将已板结老土刨松，与新铺土料统一 按填筑要求分层压实;堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡 处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。 2)铺料作业应遵循的规定。应按设计要求将土料铺至规定部位，严 禁将砂 (砾)料或其他透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的杂质应予 清除;土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料，砂砾料宜用后退法 卸料;砂砾料或砾质土卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌和均匀 ; 铺料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定;铺料至堤边 时，应在设计边线外侧各超填一定余量:人工铺料宜为 10cm，机械铺 料宜为 30cm。 3)压实作业应遵循的规定。施工前应先做碾压试验，验证碾压质量 能否达到设计干密度值;分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠 压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。 4)碾压施工应遵循的规定。碾压机械行走方向应平行于堤轴线; 段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小 于 0.5mm;垂直堤轴线方向不应小于 3m;拖拉机带碾磙或振动碾压实 作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于 10cm;铲运机兼作压 实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的 1/3;机械碾压时 应控制行车速度，以不超过下列规定为宜:平碾为 2km/h，振动碾为 2km/h，铲运机为 2 挡;机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实 时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯 1/3，行压行 1/3;分段、 分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于