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关于水利工程混凝土的养护与检验的几点建议.pdf

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关于水利工程混凝土的养护与检验的几点建议 【摘要】为了使新浇混凝土及其外露面保持适当湿度,使混凝土具有 良好的硬化条件,经反复试验,生产了JD 混凝土养护剂。鉴定与工 程应用表明,养护剂养护方法能够保证混凝土体水化反应,真正达到 养护标准,较国内目前普遍采用的自然养护方法更具优越性。 【关键词】水工混凝土;混凝土养护;JD 混凝土养护剂;自然养 护   目前,国内混凝土养护普遍采用自然养护方法,笔者经多年对 水利工程混凝土养护方法的实践与调研,发现施工单位比较忽视混凝 土的养护,洒水、覆盖养护不能按规范要求及期限适时进行,且养护 质量难以控制与管理,根本达不到自然养护要求的标准,不仅影响混 凝土早期强度的增长,更重要的是由于混凝土表面水分急剧蒸发失散, 造成混凝土表面干缩、龟裂、起毛,严重影响混凝土整体质量以及 他性能的发挥,已建水工混凝土建筑物运行后跟踪考察证明,同标号、 相同施工水平浇筑的混凝土,养护程度较好者混凝土表面色泽显黑, 触摸光滑坚硬,养护程度差者表层起沙、脱皮,有较深裂纹,在有侵 蚀性介质条件下运行两三年混凝土构筑物表层就发生变酥、剥落现象, 严重影响了混凝土的耐久性,混凝土养护至今仍然是混凝土构筑物成 型工艺中的难点,研究探讨混凝土养护方法及其实际效果,对提高水 工混凝土的耐久性并节约用水有着十分重要的意义。   1. 水工混凝土养护方法研究与应用   1.1 养护方法。水工混凝土养护是混凝土生产中周期最长的工 艺过程,养护时间视当地气候条件及水泥品种而定,一般养护从混凝 土浇筑完毕 12~18 h 开始,并持续 21~28d,多采用洒水进行自然养 护,还有喷涂薄膜养护和塑膜包裹养护方法,使混凝土表面保持湿润, 实现养护目的。为了检验不同养护方法适应范围及实际效果,笔者在 伊犁某调水工程中进行了现场实践对比,该调水工程所在地风沙天多, 风速大,空气干燥,气候炎热,没有湿润感,工程环境恶劣,全长 99.04Km 渠线中有 85 Km 钢筋混凝土箱型渠穿越沙漠地段,还有渡槽、 泄水建筑物等 52 座,混凝土量 21.63 万 m3,混凝土表面积 80.14 万 m2,养护任务相当大,预算养护用水 6.4 万 m3.这些水工建筑物的共 同特点是壁薄,外形坡面与直立面多,表面积大,水分极易蒸发,施 工水源远而不便,水价昂贵(10~15 元/m3),成型混凝土构筑物养 护是本工程的难题.因此,质检部门将混凝土养护作为重点控制环节, 起初按惯例采用自然养护法,考虑到工程环境炎热、气候干燥,混凝 土脱模后便开始养护工作,草帘遮盖加洒水养护与无遮盖洒水养护同 时进行,养护时间 21~28d,浇水次数根据气候情况和覆盖物的保湿 能力决定,以保证混凝土有足够的湿润,固定专人养护,用混凝土回 弹仪测定的数据表明,遮盖加洒水养护的混凝土比无遮盖洒水养护的 强度增长更快,28d 强度回弹平均值前者高于设计 10%以上,后者在 设计值左右变动,细心观察可见后者混凝土表面有不规则的干缩裂纹 和起沙现象,分析其原因认为构筑物表面持水性差,又是线型施工现 场,水源不便,养护质量易失控,达不到养护要求,严重影响到构筑 物混凝土质量,此后又采用塑料膜覆盖养护方法,试图以不透水汽的 塑料膜来保持混凝土中的水,满足混凝土强度增长的需求,但实际中 由于风大不易固定,覆盖过程中存在膜破损和接缝不严密的问题,养 护效果检验认为,这种方法存在较多的具体问题,不能满足混凝土强 度均匀的要求,保证率低。   1.2 混凝土养护剂的物理性能。各种混凝土养护剂的物理性能 基本一样,只是材料组成有所不同。JD 混凝土养护剂为无色液体, 无毒,无臭,不燃烧,透气率低,常温下混凝土面上成膜时间约 20~ 30 min,有较好的成膜性和保水作用,成膜厚度 0.058~0.086 mm, 虽然成膜的抗拉强度和伸长率,比吹塑或聚乙烯塑料薄膜偏低,但用 于水工混凝土 21~28d 养护期是完全可以满足要求的工程试验室试 验,该产品各项指标均达到标准,主要物理指标:固体含量不小于 15%, CaCl2 析出率不大于 6%,pH 值 8~9,最低成膜温度 6~8℃,贮存 稳定性为 3 个月内无析出物(贮存温度大于 0℃),断裂伸长率 98%, 涂刷用量 4~6 Kg/m2。   1.3 混凝土养护剂的养护机理。水工混凝土在硬化过程中,水 泥完全水化需要的水量仅约为水泥量的 22%~27%,多余的水量是 为了满足混凝土施工和易性的要求,因此如能保持住混凝土中未凝水 分不散失,凝固过程中根本不需要养护,但实际施工时在自

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