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动力设备完好标准及评定办法
编 码:
版本号:
拟制部门:工程部
批准人: 日期:
审核人: 日期:
拟制人: 日期:
1.0 范围
本标准适应于青岛黎马敦包装有限公司主要动力设备。
2.0 设备完好状况评定的内容、标准和方法
2.1
空压机
A
一
类
评
定
项
目
评定内容
评定标准
评定方法
A1
出口压力
设定范围内误差 +0.01Mpa
以当班维修记录为准。
A2
油位指示
绿色区域
以当班维修记录为准。
A3
排气温度
设定范围内或无报警指示。
以当班维修记录为准。
A4
进气管路
无破损漏气现象。
耳闻 / 目睹 / 手模,无破损漏气现象。
B
二
类
评
定
项
目
评定内容
评定标准
评定方法
B1
控制按钮及显示屏
工作可靠,无失灵 / 损坏现象。
手动试验,开 / 停车按钮,应工作可靠
/ 无
失灵,目测无损坏现象。
B2
电器控制柜
工作可靠,无炭化发黑和过热现
耳闻 /目睹 /手模,
象。
B3
电机电流
额定范围之内。
万用表测量。
B4
油冷却系统
状况良好,无失灵 / 损坏的零件。
耳闻 /目睹 /手模。
B5
C
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
D
D1
D2
D3
D4
D5
D6
D7
油循环系统
工作良好,实验正常。
耳闻 /目睹 /手模。
三
类
评
定
项
目
评定内容
评定标准
评定方法
设备缺陷
不得出现影响设备
/ 人身安全,影
耳闻 / 目睹 / 手模,无有影响设备
/ 人身安
响产品质量的设备缺陷。
全,影响产品质量的设备缺陷。
自动 / 手动排污
工作良好,无失灵 / 损坏的零件。
耳闻 /目睹 /手模,
储气罐
工作良好,无失灵 / 损坏的地方。
耳闻 /目睹 /手模,
防护盖 / 消音罩
齐全,完好无损。
目测防护盖 / 消音罩齐全,完好无损。
干燥箱系统
温度指示正常,系统运转正常。
以当班维修记录为准。
控制阀门,压力表工作良好,无失
耳闻 / 目睹 / 手模,系统工作良好, 无失灵 /
气压控制 / 指示系统
灵 / 损坏现象。气路滴气点不超出 4
损坏的零件。连接处无渗漏现象。
处。
安全阀
工作良好,无破损现象,无超期检
目测系统工作良好,
测现象。
四
类
评
定
项
目
评定内容
评定标准
评定方法
带病运转部位
不影响设备 / 人身安全,影响产品
耳闻 / 目睹 / 手模,无轻微设备缺陷。
质量的设备缺陷,不得超出
2 处。
干燥箱系统
制冷剂无泄露现象
耳闻 / 目睹,系统工作良好,结点处无渗
漏现象。
油循环系统
漏油点不得超出
3 处。每处漏油点
目测 / 手试系统工作良好。
不得超过
1 滴/20 秒
管道疏水器
性能良好
目测 / 手动试验,
操作手柄 / 把
操作手柄 / 把应完好,缺少 / 损坏不
目测 / 手动试验,各操作手柄 / 把应完好,
得超出 3
处。
无失灵 / 损坏现象。
捆/ 绑 /吊/挂 / 贴现象
设备应整洁,无杂物。捆
/ 绑/吊/
目测设备应整洁,无杂物。捆
/绑/吊/挂/
挂 / 贴现象不得超出 1
处。
贴现象。
进出风口
工作良好,排 / 吸风口不得有损坏 /
目测 / 手试,排/ 吸风口不得有损坏 / 堵塞现
堵塞现象。
象。
2.2
生产用开利冷水机组
A
一
类
评
定
项
目
评定内容
评定标准
评定方法
A1
出水温度
设定温度控制中
以当班维修记录为准。
A2
压缩机油位(运行时)
1/4 ~3/8
目测
A3
循换水泵
运转正常
以当班维修记录为准。
A4
冷却风扇
运转正常
耳闻 /目睹
B
二
类
评
定
项
目
评定内容
评定标准
评定方法
B1
电机额定电流
不高于额定值
万用表测量
B2
开/ 停车按钮
工作可靠,无失灵 / 损坏现象。
手动试验,开 / 停车按钮,应工作可靠
/ 无
失灵,目测无损坏现象。
B3
制冷剂视镜
运转时应为满液
目测
B4
冷冻水循环系统
工作良好,无失灵 / 损坏的零部件。
耳闻 / 目睹 / 手模,系统工作良好, 无失灵 /
C
C1
C2
C3
C4
D
D1
D2
D3
D4
D5
D6
D7
损坏的零件。结点处无渗漏现象。
三
类
评
定
项
目
评定内容
评定标准
评定方法
设备缺陷
不得出现影响设备
/ 人身安全,影
耳闻 / 目睹 / 手模,无有影响设备
/ 人身安
响产品质量的设备缺陷。
全,影响产品质量的设备缺陷。
安全防护盖 / 罩
齐全,完好无损。
目测防护盖 / 罩齐全,完好无损。
控制阀门, 压力表工作良好,无失
耳闻 / 目睹 / 手模,系统工作良好, 无失灵 /
水压控制 / 指示系统
灵 / 损坏现象。水路漏水点不超出
2
损坏的零件。
处。
水箱水位
水位正常
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