2021年度一建机电实务案例分析100问.doc

《起重技术》 1.吊装计算载荷公式计算 p33 Qj=k1×k2×Q Qj—计算载荷 k1—动载荷系数 1.1 k2—不均衡载荷系数 1.1~1.25 Q—分派到一台起重机吊装载荷 2.流动式起重机基本解决规定？P35 机电实务案例分析 100 问 流动式起重机必要在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车工作位置（涉及吊装站位置和行走路线）地基应进行解决。应依照其地质状况或测定地面耐压力为根据，采用适当办法（普通施工场地土质地面可采用开挖回填夯实办法）进行解决。解决后地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基规定，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基本进行专门设计。吊装前必要对基本验收。 3.平衡梁作用 P37 ① 保持被吊设备平衡，避免吊索损坏设备； ② 缩短吊索高度，减小动滑轮起吊高度； ③ 减少设备起吊时所承受水平压力，避免损坏设备； ④ 多机抬吊时，合理分派或平衡吊点荷载。 口诀：高平喝水 平衡梁选用应参照因素 P38 依照设备重量、规格尺寸、构造特点及现场环境规定等条件来选取平衡梁形式，并通过设计计算来拟定平衡梁详细尺寸 吊装方案涉及内容？P40 ①编制阐明与编制根据； ②工程概况； ③吊装工艺设计； ④吊装组织体系； ⑤安全保证体系及办法； ⑥质量保证体系及办法； ⑦吊装应急预案； ⑧吊装计算书 6.吊装方案管理 P41 （1）施工单位应当在危险性较大分某些项工程施工前编制专项方案；专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门专业技术人员进行审核。经审核合格，由施工单位技术负责人签字 （实行施工总承包，应当由总包单位技术负责人及有关专业承包单位技术负责人签字），并报项目总监理工程师审核签字。 （2）对属于超过一定规模危险性较大分某些项工程，其专项方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证，再经施工单位技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。实行总承包管理项目，由总承包单位组织专家论证会。专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证内容提出明确意见。施工单位应当依照论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实行。实行施工总承包，应当由施工总承包单位、有关专业承包单位技术负责人签字。 危大工程 超危大工程 工程特性 ①非常规且单件≥10k N ②采用起重机械进行安装 ③起重机械自身安拆 ①非常规且单件≥100k N ②起重量≥300kN 起重机械安拆 ③搭设总高度≥200m 起重机械安拆 ④搭设基本标高≥200m 起重机械安拆 专家论证 不需要 需要 方案签字 ①施工单位技术负责人 ②总包单位技术负责人 ③总监理工程师 ①施工单位技术负责人 ②总包单位技术负责人 ③总监理工程师 ④建设单位项目负责人 7.起重机械失稳重要因素和防止办法 P42 重要因素：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。 防止办法为：禁止超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，保证支腿稳定 8.吊装设备或构件失稳重要因素和防止办法 P42 重要因素：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件刚度偏小。 防止办法为：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢构造、网架结 构薄弱部位或杆件进行加固或加大截面. 《焊接技术》 9.焊条选用原则 P44 （1）考虑焊缝金属力学性能和化学成分匹配原则 （2）考虑焊接构件使用性能和工作条件原则 （3）考虑焊接构造特点及受力条件原则 （4）具备焊接工艺可操作性原则 （5）考虑生产效率和减少成本原则 10.减少焊接应力设计办法 P52 （1）减少焊缝数量和尺寸，可减小变形量，同步减少焊接应力。 （2）避免焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。 （3）优化设计构造，如将容器接管口设计成翻边式，少用承插式。 11.减少焊接应力工艺办法 P52 （1）采用较小焊接线能量：减小焊缝热塑变范畴，从而减少焊接应力； （2）合理安排装配焊接顺序：使焊缝有自由收缩余地，减少焊接中残存应力； （3）层间进行锤击：使焊缝得到延展，从而减少焊接应力； （4）预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）； （5）焊接高强钢时：选用塑性较好焊条； （6）采用整体预热。 （7）消氢解决：减少焊缝中含氢量，减小氢致集中应力； （8）采用热解决办法：整体高温回火、局部高温回火或温差拉伸法（低温消除应力法，随着焊缝两侧加热同步加水冷）。 （9）运用振动法来消除焊接残存应力：普通大型焊件使用振动器消除应力。设备简朴、成本低，时间比较短。 12.焊接变形危害有哪些 p53 减少装配质量、影响外观质量、减少承载力、增长矫正工序、提高制导致本等五个方面。 13.防止焊接变形装配工艺办法有哪些 P53 预留收缩