压片机的原理与使用讲座教学PPT课件.ppt

三、单冲压片机与旋转压片机的比较 填料过程 单冲压片机为靴式加料系统。 过程：上冲上移→加料器移至中模上端→下冲下移→填料一次→刮平→压片过程 三、单冲压片机与旋转压片机的比较 填料过程 区 别 单冲压片机与旋转压片机加料方式都是用物料的体积来 控制片重，当体积一定时，片重主要有物料的密度决定。两 种压片机均利用物料的自身重量自由落料，因此物料的流动 性对填入到中模中的物料密度影响较大，一次填料较多次填 料的密度差异更大，因此相较于旋转压片机，单冲压片机的 片重差异更大。 三、单冲压片机与旋转压片机的比较 压片过程 单冲压片机 一次撞击成型 旋转压片机 逐级加压成型 三、单冲压片机与旋转压片机的比较 压片过程 区 别 单冲压片机压片时为上冲加压，即片剂为单侧受压、受 压时间短、受力分布不均匀，易造成片剂内部密度和硬度不 一致，且由于是一次撞击成型，片剂中空气较多，易出现裂 片、松片、片重差异大、震动大、噪音大等问题。 旋转压片机压片时上下冲同时加压，且为逐级加压过程 片剂受力相对均匀，颗粒间的空气更易排出，片剂易成型， 裂片、松片情况相对更少。 压片机的原理与维护 内 容 压片机的基本结构 1 旋转压片机的基本原理 2 单冲压片机与旋转压片机的比较 3 压片调试 4 旋转压片机的维护保养 5 一、压片机的基本结构 1. 概 述 2. 单冲压片机 3. 旋转压片机 一、压片机的基本结构 概 述 将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械 压片机 全自动高速压片机 亚高速旋转式压片机 旋转式压片机 单冲压片机 一、压片机的基本结构 单冲压片机 一、压片机的基本结构 单冲压片机 一、压片机的基本结构 旋转压片机 一、压片机的基本结构 旋转压片机 工作转盘 压力调节机构 填充调节机构 上下冲 导轨 加料机构 组成 冲模 一、压片机的基本结构 旋转压片机 冲模 一、压片机的基本结构 旋转压片机 冲模 多冲压片机冲模 1、上下冲冲头长短不一 2、冲模可调节片剂的形状，剂量大小。 一、压片机的基本结构 旋转压片机 工作转盘 转盘转动一周可带动冲模依次经过加料机构、填充机构、压力机构、出片机构以完成连续压片的工艺流程。 一、压片机的基本结构 旋转压片机 加料机构 加料斗 月形栅式加料器 一、压片机的基本结构 旋转压片机 加料机构 月形栅式加料器 月形栅式加料器固定在机架上，工作转盘转动时它相对不动。 注意：加料器下底面应与固定在工作转盘上的中模上表面即转台平面保持一定间隙(一般为0.05～0.1mm，约能通过一张白纸)。这样是为了防止机器工作时，转台或中模与加料器之间由于摩擦造成磨损。 一、压片机的基本结构 旋转压片机 填充调节机构 充填轨 一、压片机的基本结构 旋转压片机 上下冲导轨 一、压片机的基本结构 旋转压片机 上下冲导轨 1、轨道为回形轨道。 2、导轨盘固定与不动的芯轴，转盘转动时轨道不随着转动。 二、旋转压片机的基本原理 旋转压片机 压力调节机构 在旋转式压片机上真正对药物实施压力的并不是上下冲导轨。上、下冲于加压阶段，正置于机架上的一对上、下压轮处，当冲模经过起最低点时，压力最大，成型。 二、旋转压片机的基本原理 旋转压片机 其他装置 吸粉器：使生产中产生的飞粉和中模下堕的粉末通过吸粉管堕入储粉室中，防止粉末落入工作转盘造成机器的卡阻。 二、旋转压片机的基本原理 旋转压片机 其他装置 震荡筛粉装置：收集片剂时自动筛去混在药片中的细粉 ，使片剂的外观质量有所提高。 二、旋转压片机的基本原理 （一） （二） 压片的工作过程 压片的控制 二、旋转压片机的基本原理 压片的工作过程 下冲转至加料器之下，位置趋低且封住中模底部 填料 上下冲沿轨道运行并逐级对物料加压，至压轮顶端被压制成型 下冲上升直至将药片顶出而完成压片 二、旋转压片机的基本原理 压片的工作过程 过程一 二、旋转压片机的基本原理 压片的工作过程 填料过程 1 2 4 3 3 4 如图，同一中膜在转盘旋转过程中从位置1至位置4，进行4次填充 （填充过程中利用颗粒或粉末的重力而自由下落），在最后一次 填充过程中由于下冲经过充填轨而将多余物料顶出使片重符合要求。 充填轨 二、旋转压片机的基本原理 压片的工作过程 压片过程 逐 级 加 压 二、旋转压片机的基本原理 压片的工作过程 压片过程 预压 二、旋转压片机的基本原理 压片的工作过程 压片过程 预压 预压的作用 预压的作用是排除了冲模填充的空气，使物料进入主压后更具有可压制性，缩短了主压过程，提高了压片机的工作效率，同时由于更多的排除了物料中的空气从而也大大改善了片剂的质量。