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混凝土大坝高温下施工及大坝安全治理 我国对混凝土筑坝工程在高温下施工，已经有了深进的研究，并取得 了很好的成果，但在实际施工中形成了一个惯例：就是尽可能的避免 开高温季节，这对工期造成很大影响，实在混凝土筑坝技术发展到今 天，完全可以不受季节的影响，即使在高温季节施工，只要采取适当 的施工技术措施，进行不中断的施工，同样可以达到预期的效果。 　　一、混凝土坝在高温季节施工的技术措施 　　混凝土大坝工程在高温季节施工最关键的技术措施，就是选用 公道的材料及配料，例如： 　　选用低水化热、低脆性水泥，高温高效外加剂，调整粉煤灰用 量，选用公道的配合比，减少混凝土的尽热温升使混凝土在本质上得 到改善，放宽混凝土答应进仓温度等，同样可以取得预期的结果。 　　（一）采用高温型缓凝高效减水剂，能降低水泥早期水化热， 延缓混凝土结时间。其掺量可根据混凝土的进仓温度来确定：于是乎 20℃为 0.5％；20~25℃时为 0.55％；26~30℃时 0.6％；31~35℃为 0.7％；若高于35℃为 0.75％。试验表明，在相同条件下，可降低水 泥水化热 40％多。 　　（二）采用低脆性低热水泥：低脆性低热水泥，具有高铁、低 铝、高硅、低脆性及低水化热特点，同时掺进适量的粉煤灰，水化热 可降低 60％多。 　　（三）降低材料初始温度：在混凝土拌合前，采用适当措施， （如：搭凉蓬即是）降低砂、石、水泥的温度，也可达到降低混凝土 温度的效果。 　　（四）控制混凝土运输升温：主要是在混凝土运输设备搭遮阳 棚，减少混凝土在运输过程中吸热升温及 VC 值的损失。 　　（五）仓面施工控制： 　　1、仓面喷雾降温是重要的质量保证措施之一。利用喷雾机在 混凝土表面不断喷雾，避免混凝土失水变白及结硬现象，达到降温保 温的效果。 　　2、控制混凝土仓面摊展面积： 　　根据本单位的施工能力，设备能力，仓面的处理能力，以确定 一次浇筑仓面面积，以保证下层混凝土在初凝前被上层混凝土覆盖上 为宜。 　　3、严格控制混凝土的停放时间： 　　混凝土拌合物从出机口到现场振捣这段时间，VC 值损失在 1~2H 内影响不大，若在3H 以上VC 值的损失会成倍增长。VC 值的大 小与混凝土的密实度有很大关系，当保证混凝土的密实度，应严格控 制混凝土的停放时间。般情况下，从出机口到现场振捣历时不得大于 2 小时。 　　二、施工质量的治理与控制 　　在工程施工中，应推到项目法人责任制，实行招标制，落实建 设监理制，建设单位与施工单位建立质量治理机构及各项治理制度， 健全质量保证体系。 　　（一）项目法人质量责任制 　　为了保证施工质量，成立工程指挥部，负责设计、施工、监理 及其它各部分在施工现场的组织、协调工作。在技术质量治理上明确 实行总工程师负责制，具体负责工程技术、质量工作，总工程师对工 程质量、技术治理进行决策，从而使工程始终处于受控状态。 　　（二）监理单位的质量控制体系 　　要委托符合资质要求、信誉好的监理公司，为了工程的监理单 位，实行总监理工程师负责制，按合同规定对工程中的设计和施工质 量负有监视、控制的责任并向建设单位进行负责。各监理工程师为强 化现场治理，可把工程项目层层分解责任到人，对重要工序采用旁站 的办法跟踪检查、签证把关。 　　（三）施工单位的质量保证体系 　　施工单位应按照合同规定和监理工程师的要求，实行项目经理 负责制，建立以质量经理为中心、工段长负责、现场质量控制与职能 部分监视相结合的全天候24小时双重质量监视控制的质量保证体系。 　　（四）工程设计质量控制 　　建设单位要选择资质高、信誉好的设计院为设计单位，并在合 同中明确设计单位的责任、权利和义务，规范设计行为。设计单位内 部要建立完善的质量治理体系，包括设计工作流程，设计文件审核、 工作标准、设计文件发布规定。为保证设计单位要派出现场设计代表， 做好技术交底和技术服务工作，并根据施工现场的具体情况，及时调 整、变更或人优化设计方案。对设计单位提交的设计文件先由甲方总 工程师审核后，交监理审查，不经监理工程师审查批准的图纸，不能 交付施工。 　　（五）材料供给质量控制 　　工程所需的原材料主要技术指标均由设计单位提出，对用量较 大的水泥、钢材、甲方可通过招标方式确定生产厂家，由施工单位提 出采购计划，甲方协调供给，从而保证了钢材、水泥的质量，工程所 有原材料进进现场必须有厂家保证书和合格证，经甲方和监理化验合 格后，才