化工设备图培训课件 .pptxVIP

化工设备图;;第一节 化工设备的图示特点;二、化工设备的结构特点 ⑴ 设备的壳体一般以回转体为主，即大多为圆柱形、球形、椭圆形和圆锥形。 ⑵ 化工设备的壳体通常都由筒体、封头、支座和接管等几部分构成， ⑶ 化工设备的结构尺寸相差较悬殊。 ⑷ 有较多的开孔和接管，包括进料口、出料口、排污口，以及测温管、测压管、液位计接管和人（手）孔等。 ⑸ 大量采用焊接结构 。 ⑹ 广泛采用标准化、通用化、系列化的零部件 如法兰、筒体、封头、支座和人（手）孔、液面计、视镜等，??方便选用。;三、化工设备图的图示方法 ㈠ 视图的配置 因为化工设备基本以回转体居多，通常都采用两个视图来表达设备的主体。立式设备可采用主、俯视图表达，卧式可采用主、左视图表达。 主视图通常采用全剖视，或部分全剖视表达。 如果图面确实难以上述的投影关系配置时，允许将辅助视图移至图面上的其他空白处，但应标注视图名称，如“×向”字样。 ㈡ 多次旋转表达 因化工设备的接管众多，且方位和高度不同，为避免各个位置的接管在投影图上产生重叠和繁琐的投影作图，允许采用多次旋转的表达方法。通常主视图表达各管口的高低。在主视图中应将不同方位的管口均旋转到与正投影平行的位置，而俯视图或左视图则反应各管口的方位。;;分段（层）画法 ;;;;;第二节 标准件与通用零部件;;;;;;;碳钢;;;;;;第三节 典型化工设备结构简介;;;;;;;;;;;;、;;绘 图 步 骤 ：; 视图的确定： 基本视图—主视图＋左视图 辅助视图—局部剖：接管与筒体的连接，地脚螺孔的形状等。 局部放大：环焊缝、人孔焊缝的结构等。 图面设计： 图向—卧式设备（横向），立式设备（纵向）； 比例—通常选用2、5的倍数，特殊情况可选3的倍数； 图幅—横向：主视图总长＋侧视图总宽＝图纸3/4的长边， 纵向：主视图总高＋俯视图总高＝2/3的短边 （总长、总高、总宽均包括应标注的尺寸线预留位置） 图面上，塔设备高径比一般为6～8较合适，若≥8，塔体宜 采用断开画法；贮槽、热交换器等卧式设备，长径比则不宜＞4，否则需采用断开画法。; 视图的绘制： 为主视图定位，并根据任务书草绘主视图； 画出人孔、支座中心线，根据任务书尺寸画出局部剖视图； 画出各接管的局部剖视图； 根据主视图与任务书，画出相应的左视图及其接管与支座； 确定辅助视图的种类与数量，逐一给出相应代号，确定视图在图纸上的相对位置与比例，并画出相应的视图； 确定各坐标方向的尺寸基准，细心分类标出各向尺寸； 标示相应的图线与符号标注； 检查草图，看是否需要补充视图？尺寸标注？ 检查草图，看是否需要更改视图及其位置？图线、尺寸、符号和标注是否有错？ 细心绘制和填写技术特性表、接管表和明细表； 撰写技术要求、填写标题栏。;2、绘制正式图纸;图 纸 绘 制 步 骤：;Ⅱ;1．设备尺寸的分类 结构尺寸 反映设备主要性能、规格与基本结构的尺寸，如 设备的总长、总高，筒体内径、塔节高度、封头顶部高度、壁 厚，以及不再绘制零件图的零部件结构与形状尺寸等。 装配尺寸 表示设备各零部件之间装配关系和相对位置的尺 寸,如接管的伸出长度、安装方位，支座至封头环焊缝的距离、 各接管和液位计的安装位置等。 安装尺寸 说明设备安装在基础或其他构件上的具体位置所 需的尺寸。如支座螺栓孔的中心距及螺栓孔的孔径与形状尺寸, 液位计上、下接管之间的距离等。;2、设备图尺寸基准的选择： 筒体和封头的中心轴线。 筒体和封头焊接时的环焊缝。 设备或管口法兰的密封面。 设备支座的底面。 筒体的内、外表面。 人（手）孔、接管和螺孔的中心轴线。 3、容器设备图典型尺寸的标注： 封头：封头高（包括折边高度在内）、壁厚和直边高度。 筒体：直径、壁厚和长度（高度）。 接管：直径、壁厚和管长，以及相对位置。 人孔：直径、壁厚与接管长度，以及相对位置。 鞍式支座：垫板宽与厚、圆心夹角，底板长、宽、厚,地脚螺孔的形状尺寸、中心距、规格、数量与相对位置等。 液位计：液位计接管规格、玻管长度，以及相对位置。 ;4、特殊尺寸的标注： 管口代号的标注 化工设备上安装的各管口都必须编写顺序代号，并依次将相关数据填写到管口表中。 管口代号一律采用小写的汉语拼音字母（abcd……）按序编写，字体的大小与装配图中的零部件编号相同。 管口代号的编写顺序，应从主视图的左下方开始，按顺时针方向依次编写。其他各视图中的管口，也需填写与主视图中完全一致的管口代号。 管口代号一律注写在各视图中相应的管口旁，通常注写在相应管口的尺寸线的内侧，或附近的空白处。 规格、用途或连接面型式不同的管口，必须单独编写管口代号，完全相同的管口