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Page ? * Page ? * Page ? * 手机充电器组装线设计方案 鑫 源 力 劲 科 技 有 限 公 司 2015年09月07日 敝司简介 鑫源力劲科技有限公司位于广东深圳市宝安区，在全国共有南方力劲机械有限公司、常州搏狮力劲机电分公司等 19 家分公司，另已在印度、伊朗、越南、马来西亚、巴西等国设有分销公司。力劲集团是一家集自动化设备的研发、生产、销售和服务于一体的综合性自动化企业；是一家创业版准上市创新型科研生产企业。 我司产品包括自动测试生产线、自动激光打标机、自动点胶机、自动焊锡、自动贴标签、自动超声波焊接系列设备、超声波清洗机、高周波熔接机等设备，并承接超声波模具、电源适配器生产线治具夹具等非标产品的制作，已为世界五百强企业提供众多精益生产的解决方案。 珠三角主要电子客户群：艾默生能源、伟创力、三星、比亚迪、赛尔康、创维集团、明伟电源、康舒电子、群光（高效）、Tp-link、D-link、POWER-ONE、王氏集团、光宝集团、JABIL、富士康集团等 方案目标 产能预估1500-1600pcs/h，与上下料时间相关 减少人员流动产生的波动，达到客户满意的品质控制和稳定产能。 标准自动化作业方式，大大节约作业时间和人力成本。 大量减少人员作业培训周期，节省人员培训费用和管理费用。 预计节省人力10/11人。 手机充电器组装线 外观尺寸：3000*1100*1500（约） 手机充电器组装线 2.电路板压实 定位治具 上下移动结构 3.合上盖 4.测试1 4.测试2 5.超声波焊接 6.外观检查1 6.外观检查2 7.人工下料料 1.人工上料 传送带 上盖自动 供料系统 搬运机械臂 测试结构 NG料盒 超声波焊接机 CCD检测组件 定位夹具 手机充电器组装线 生产流程 1.人工上料：人工将产品A放到定位夹具上。 2.电路板压实：传送带将产品A传送到“电路板压实”工位，气缸下压，将电路板压实到位。 3.合上盖：传送带将产品A传送到“合上盖”工位，机械臂从自动供料系统抓取上盖并压合到产品A上。 自动供料结构具备自动提升上盖、自动搬运空盒、缺料预警等功能。 4.1 测试1：检测到产品A传送到位，上气缸下压，下气缸顶起，插入测试线头，进行测试。OK品继续下传，NG品由搬运气缸抓取到NG品料盒。 4.2 测试2：同第4.1点。 5.超声波焊接：检测到产品A已传送到位，超声波焊接机自动下压焊接，完成后焊接头提升，产品A继续往下传送。 生产流程 6.1 外观检测1：检测到产品A已传送到位，机械臂将产品A从传送带上的定位夹具上提起，并将已检测完成的判定OK的产品N放入传送带上的定位夹具，传送带将产品N往下传送的同时，CCD检测组件对产品A的上下两面进行检测，若判定为NG则放入NG品料盒，OK品放回传送带上的治具往下传送。 6.2 外观检测2：检测到产品A已传送到位，底下气缸将产品A顶起， CCD检测组件检测产品A的前后两面，再将产品A旋转90度，检测产品A的左右面，四个面中有任何一面NG，即将产品A放入NG品料盒，否则放回传送带上的治具，往下传送。 7. 人工下料：人工将OK品取下装箱，也可采用机械臂自动作业。 手机充电器组装线 1 产品概述 　　手机充电器组装线是由深圳市鑫源力劲科技有限公司专业全自动化设备研发团队，为充电器的自动组装与测试量身定做的高精度、高效率的半（全）自动化设备. 2 功能简介 　　设备采用编程控制器，结合各种传感器、机械臂与电机，实现从送料、压实、合上盖及测试（也可包含下料）自动化作业的全过程，仅需1人下料，可实现产能与质量的同步提高！ 3.制作规范 机器外壳接地。安装电源总开关，采用国标13A 方插头。所有气管/信号线/控制线等包扎及固定整齐。 　 机器保修1年，包括操作人员及维修人员培训，提供说明书及配件清单。 　 生产交期：订单下达后50个工作日内交货到客户工厂。 4 规格参数 驱动设备： 步进马达、无杆气缸、普通电机等 重复精度： ±0.02毫米 传动机构： 导轨+皮带传动 控 制 器： 程序控制器 输入电源： 220VAC，50-60HZ，2000W 输入气压： 3.5~7.0Kgf/cm2 整机重量： 600Kg （约） 整机尺寸： 长*宽*高（约）：3000*1100*1500（ mm） 设定方式: 程序编程器 手机充电器组装线 手机充电器组装线 5 部件清单 6 部件名称 类型 数量 简介 搬运机械臂（三轴） 标配 2 搬运 搬运机械臂（二轴） 标