原材料管理办法.pdf

原材料管理办法 原材料管理办法 1．目的 为了适应公司发展的需要，更好的利用现有材料库的贮存空间，加强在库原材料的 规范化管理，确保材料在贮存过程中不受损或变质，特拟定本试行方案。 2 ．适用范围 本方案仅适用于模块分厂的原材料领用、备料、发放、账目管理、超期返库、不良 品的管理、在线材料管理、试验材料管理、回收材料管理以及原材料消耗统计、分析等。 3 ．工作内容 3 ．1 领料 领料范围：分厂内所需的生产材料（包括屏），维修设备所需的备品备件，办公用 品及分厂所需的其它物品。 领料原则：及时 准确 无误 3 ．1．1 领料员根据生产计划和周计划进行领料，满足原材料的最低储备（保证 2-3 天 的生产用量）。 3 ．1．2 领料员在领料前确认所需材料，填写“材料领用单”，领料单上注明材料名称、 〃 规格型号、数量、用途，6.5 模块材料特殊标注。 3 ．1．3 “材料领用单”由分厂核算员、领料员签字、领导审核后方可领料，6.5 〃、 〃 8.2 模块所需材料要有唯冠公司人员批准后方可领料，并单独建立台帐。 3 ．1．4 材料领入后首先对领用的材料与材料管理员进行确认数量、批次、规格型号、 保质期、生产厂家。确认无误后方可入库，并入台帐。（数据输入电脑） 3 ．1．5 入库材料应按品种、批次放到指定区域；对特殊采用的材料及工程选别的材料 及过期材料必须得到品质部确认后方可入库。 3 ．1．6 入库后的材料要做好标识，各种材料不得混放。 3 ．1．7 对有贮存环境要求的材料要对其设置相应的贮存环境。如 ACF 、硅胶入库后应 立即放入冰箱保存，冰箱的设定温度为-5℃至 5℃ ，并且对冰箱进行定期清理，保持冰 箱内清洁。 3 ．1．8 6.5 寸模块 IC 使用完毕后，要按 IC 的特殊保管要求，及时对开封的 IC 要进行 真空包装，并放入氮气箱保存。 第 1 页第 1 页 原材料管理办法 3 ．1．9 各种化学药品入库后应按其理化性质分类存放。如：乙醇、丙酮等放入药品柜 中保管，其它化学材料入库后放入指定区域，化学药品旁边严禁放置易燃、易爆等物品。 3 ．1．10 办公用品入库后做好入库登记，由分厂办事员统一管理，统一发放。 3 ．1．11 入库后的各种材料能够上架入柜的，要整齐的摆放到相应的货位上，不能上架 入柜的材料要划分区域，按五五堆放法摆放，不满箱的材料，箱上要用红笔做好标识， 标明数量。 ３．1．12 不同品种的模块在使用同一型号材料时，须按公司临时规定进行领料。 3 ．1．13 不同品种的模块在领料时，不得使用同一领料本进行领料。 3 ．1．14 各种备品备件入库后及时与设备维修人员沟通，由设备人员填写 “模块分厂材 料领用单”进行出库。 3 ．2 备料 备料原则：根据生产指令，当班为下班准备材料（直材） 3 ．2 ．1 根据分厂领导下发的指令，将要投入的各种级别的屏进行分线整理，需要打印 流品标签的，及时打印流品标签。 〃 3 ．2 ．2 有特殊需要处理的材料提前做好准备。如：10.4 模块所需 PCB-Y 投入前要涂 防溢剂等。 3 ．2 ．3 根据生产实际用量将每个品种所需直材准备好，并标明数量、批次，放到指定 区域。 3 ．2 ．4 当班人员根据生产指令为下一班准备材料，并填写在交接记录本上，与下一班 做好交接。 3 ．2 ．5 当班人员负责统计当班的材料消耗，并填写《当日材料消耗报表》（见表 1）。 3 ．2 ．6 材料管理人员根据分厂的 “周生产计划”，制定《材料需求周计划》（见表 2 ） 由班长审核，领导签字后送至物流中心，物流中心根据《材料需求周计划》每天供给分 厂所需材料。 3 ．3 发放 发放原则：先进先出 易损先发 3 ．3 ．1 材料管理员根据材料领用单发放各种材料，并依据领用单下账。 3 ．3 ．2 耗材、间材按定额发放，由班长以上人员凭借领料单领取，并且领料单上要标 明材料名称、规格型号、领用