木地板安装施工标准.docxVIP

阳光壹佰置业集团产品标准 SS100/JB/GC 207-2007 V1.0 室内木地板铺装 工艺标准 木地板安装施工工艺标准 200 □-□□–□□ 发布 200 □-□□ –□□ 实施 阳光壹佰置业集团 发布 基本要求 1.1 范围 本标准适用于实木复合地板和强化木地板的铺装和质量验收。 1.2. 材料要求 厂家根据设计选定的地板规格、型号提供封样样品，配套选用的铺装地垫、 粘结剂、扣条、踢脚板等一并进行封样。地板材料的质量检测报告（外观质量、 加工精度、理化性能指标、环保性能指标等）符合规范要求。进场复试检测符合 要求。严禁使用有害物质限量超标的材料。 1.3 样板施工 地板大面铺装前， 根据施工要求铺装施工样板。地板色差、节头率等符合合 木地板安装施工工艺标准 同规定要求， 铺装方法符合设计及施工规范要求。 地板施工样板铺装完成后必须 报请甲方、设计、监理单位现场验收，验收合格后方可大面积施工。 施工准备 2.1 现场施工准备： 2.1.1 地板安装时间 地板铺装宜在地面隐蔽工程、 水电工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验 收后进行。地板铺装宜安排在装修工作的最后阶段施工。 2.1.2 地面基层 地面基层应坚硬、平整、洁净、干燥，无空鼓、起砂等质量缺陷。 根据室内标高控制线检查铺装房间地面四周标高，标高偏差不得大于 5mm。 用 2m 靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高不大于 3mm；墙面同地面的阴角处在 200mm内应互相垂直、平整，凹凸不平度小于 1mm/m。 地面基层含水率不大于 20％。在楼房底层、平房或其它潮湿环境铺设地板，须做防潮处理，防潮处理宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。 地板铺设地面与其他地面交接处， 必须有合理的构造节点做法， 保证面层完成后交接处地面高差符合设计要求。 2.1.3 基层清理 彻底清理地面， 确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。清理完毕后做基层隐蔽验收。 2.1.4 室内环境 室内相对湿度不高于 70%。无渗水、漏雨现象。 2.1.5 地面标示 清楚、准确的标示单元内地面、墙面暗埋铺设管道、线路的位置。防止安装 扣条、踢脚板和其它地面打孔造成管线破损。 2.1.6 地垫铺设 地板铺设前须先铺设一层厚度不小于 2 ㎜的地垫，地垫要求平整不重叠地铺 满整个铺装单元，地垫接缝处重叠搭接幅宽不少于 100mm，接缝处用胶带粘接严 木地板安装施工工艺标准 实 , 地垫应铺到墙角并上翻 50mm。潮湿环境可在地垫下设置防潮膜或直接使用防潮型地垫。 2.2 材料准备 2.2.1 地板包装和标识的验收 地板材料进场时首先对地板包装和标识进行验收， 要求地板包装完好， 包装 内有产品质量检测合格证。包装上应印有或贴有清晰的中文标识，如生产厂名、 厂址、甲醛释放限量标志、执行标准号、产品名称、规格、花色（或木材名称） 、 等级和批次号等。 2.2.2 地板产品的验收 抽查检验地板材质、加工精度、表观质量是否达到合同和封样样品质量要求， 如果达不到样品标准，须做退场处理。 2.2.3 材料现场预备 地板铺装前，提前 24 小时将地板带包装放置在需要铺装的房间内，保证地 板适应安装环境的温度和湿度。地板须水平放置，不宜竖立或斜放。 2.3 选板 铺装前应进行地板选配， 宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位，逐步过渡、适当调整，以求效果更为自然、美观。 2.4 其他要求 门套距地面基层必须在 10mm以内，以保证地板和门套封口严密。 地板铺装过程中地埋管道必须带压，以便尽早发现有无管道渗漏。 施工工艺 3.1 工艺流程 基层处理 地垫铺设 选板 地板铺设 踢脚安装 扣条等安装 清理保护 3.2 铺装要求 3.2.1 试铺 根据地板铺装图纸，确定铺装方向，试铺时观察板面的交接量、色差、高低 差、是否有缝等。如采用错缝铺装方式，长度方向相邻两排地板端头拼缝间距应 木地板安装施工工艺标准 大于 300mm。同一房间首尾排地板宽度宜大于 50mm。 3.2.2 铺装 根据试铺板块的程序按照逐排安装的原则， 进行安装。每铺设 3-5 排拉线检查，不合格时及时调整。 地板与墙及地面附着物间应预留 8～ 12mm间距。 3.2.3 施胶标准 如需涂胶，在地板的榫头上方涂胶，另一块地板槽口下方涂胶，施胶要求连 续、均匀、饱满，将地板拼合时，接缝上浮现一条连续的细胶线。待胶粘剂稍凝 固后清除多余的胶粘剂。 3.2.4 分缝段和构件伸缩设置 地板铺装长度或宽度大于 8m时，应在适当位置隔断预留伸缩缝，伸缩缝宽 度为 8-12mm，并用装饰扣条作过渡。地板与其它地面材料衔接处，预留伸缩缝 大于 8mm，并安装扣条过渡。 铺装现场有管道、 柱脚等情况，应适当开孔切割、 施胶安装，并保持 8～12mm间隙。