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PAGE 31 超厚楼板定型三脚架锁销式脚手架施工工法 PAGE 1 超厚楼板定型三脚架锁销式模架施工工法 工法编号：GF-201702170513 中国建筑一局集团第二建筑有限公司 主要执笔人：霍永君 林清高 李也 白慧 武晓辉 1前言 目前，国内工程结构模板支撑体系主要以碗扣式脚手架及扣件式脚手架为主，碗扣式脚手架及扣件式脚手架模架支撑体系施工工艺落后，效率较低，人工投入较大，市场上现有的材料供应质量良莠不齐，施工安全隐患大。且扣件式脚手架施工中扣件使用量大，损坏丢失量大，材料的损耗率较大，造成资源浪费。同时，对于超重结构的支撑，常规脚手架立杆及横杆间距非常小，不利于工人操作，安全隐患较大。 超厚楼板定型三脚架锁销式模架体系采用Q345B钢材，采用楔形扣件及锁销进行杆件的连接固定，根据三角形具有稳定性原理加工制作定型三角架，较常规支撑架具有更强的承载能力，可广泛应用于超重、超高的结构支撑。 2工法特点 2.1.1超厚楼板定型三脚架锁销式模架采用三角架整体安装，直接减少了剪刀撑的布置，施工方便快捷，大大缩短了工程施工总工期，节省了施工成本。 2.1.2超厚楼板定型三脚架锁销式模架体系采用重力式楔形插销，避免了扣件的丢失和浪费，同时，可以直观目测插销是否自锁，减小了工人操作对架体的影响，大大加强了架体安全性。 2.1.3超厚楼板定型三脚架锁销式模架体系采用Q345B钢材加工制作，具有较强的承载能力，三角架结构使得该模架支撑体系具有更强的稳定性。 3适用范围 本工法适用于水平结构承重支撑，尤其适用于超重、超高的水平结构支撑架。 4工艺原理 超厚楼板定型三脚架锁销式模架体系采用三角架杆件，通过楔形扣件及锁销进行杆件的连接固定，经荷载计算进行现场定位放线、安装固定，施工方便快捷，节省工期。 5施工工艺流程及操作要点 5.1 ADG脚手架施工工艺及构造要求 5.1.1工艺流程： 放线→摆放地脚→安装基础立杆→安装扫地横杆→测平调整→安装第一层立杆→安装横杆→安装第一层斜拉杆→测平找方→向上逐层安装立杆、横杆、斜拉杆→安装顶托→安装主龙骨→测平调整顶托→验收 5.1.2搭设施工方法 1、先放线定位，然后按放线位置准确地确立摆放地脚的位置，将扫地杆，第一步横杆和斜杆锁定在立杆上，保持其稳定；再用水平尺或水平仪调整整个基础部分的水平和垂直，挂线调整纵、横排立杆是否在一条直线上，用钢卷尺检查每个方格的方正；检验合格后再进行上部标准层架体的搭设。在施工中随着架体的升高随时检查和校正架体的垂直度（控制在3‰内）。锁销一定要打紧。 2、搭设根据工程进度灵活调整，随着脚手架的搭设随时进行校正。 3、在搭设过程中不得随意改变原设计、减少材料使用量、配件使用量或卸载。节点搭设方式不得混乱、颠倒。 5.1.3模架设计 1、对于超高及超重结构支撑架，超厚楼板定型三脚架锁销式模架体系立杆采用60立杆，根据计算确定立杆横纵距，并配以符合横纵距及步距的三角架，并设置斜拉杆。 2、对于常规结构支撑架，可选用48立杆，根据计算确定立杆横纵距，并配以符合横纵距及步距的三角架，并设置斜拉杆。 3、超厚楼板定型三脚架锁销式模架主龙骨全部采用工字钢，具体规格型号需经计算确定。 5.1.4模架拆除 1、脚手架、模板支架拆除准备工作应符合下列要求： （1）应全面检查架体的连接件、支撑体系、连墙件等是否符合构造要求。 （2）应由单位工程项目负责人组织进行拆除安全技术交底。 （3）应清除脚手架、模板支架上的杂物及地面障碍物。 2、拆除应符合下列规定： 1、拆除作业应按顺序施工，应坚持按从上到下、从外到内、逐层拆除的顺序拆除施工。 2、连墙件应随支架逐层拆除，分段拆除时高差不得大于两步，否则应增设临时连墙件。 3、严禁先拆除或松开下层脚手架、模板支架的杆件连接和拉结； 4、拆除后的构配件必须妥善运至地面，严禁高空抛掷。 5.1.5注意事项 1、超厚楼板定型三脚架锁销式模架对基底要求较高，对回填土地基，回填土必须压实，并在立杆底座下做坚硬性支撑基础，以满足计算方案中单根立杆设计荷载要求。 2、混凝土浇筑时宜对称浇筑，严格控制混凝土落点高度，避免冲击荷载的影响。 3、浇筑过程中、应派专人在架体外侧观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇注人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施。 4、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对可能出现的超过最大荷载的要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放。 6材料与设备 6.1材料 6.1.1主要材料见表6.1.1。 表6.1.1主要材料表 序号 材料名称 规格 材质 1 立杆 60.3×3.2 Q345B 2 横杆 48.3×2.75 Q345B 3 斜杆 38×3.0 Q3