套管开窗侧钻井.pptxVIP

套管开窗侧钻技术;1.技术概况 2.侧钻井的技术优势与适应条件 3.套管开窗侧钻关键技术 4.存在的主要问题 5.新技术集成与下步攻关方向; 侧钻井具有节约投资、中靶精度高、经济可采剩余油富集规模要求小等优势，特别适合挖掘断块小屋脊、小夹角、小高点、井间滞留区等小规模剩余油富集区，进一步提高储量动用程度和采收率。 ; 侧钻水平井是指使用专门井下工具，从老井套管内侧钻而成的水平井。它是在侧钻井技术、水平井技术和小井眼技术的基础上发展起来的代表九十年代钻井水平的新技术，不仅能使老井复活，而且可以大幅度提高单井产量和采收率。;国外侧钻井发展概况 　　套管开窗侧钻技术是在定向井技术基础上发展起来的。从常规侧钻井（非定向侧钻井和定向侧钻井）发展到短半径侧钻水平井和连续油管侧钻井，代表侧钻井新技术的短半径侧钻水平井和连续油管侧钻井所占比例在逐年增加。; 90年代美国几种钻井新技术发展速度对比; ;国内侧钻井发展概况 国内从50年代末、60年代初开始试验研究套管侧钻钻井技术。经历了非定向侧钻、定向侧钻到侧钻水平井三个发展阶段。 ; 胜利油田自1990年侧钻第一口井永12－侧12井以来， 陆续进行了侧钻井挖潜试验，到97年共侧钻21口井，其中7口井投产获得成功。 ; 1998年以来，由于钻井技术的不断提高和套管开窗侧钻技术的逐步配套完善，胜利油田侧钻技术得到了长足发展，侧钻井在提高油田开发水平、节约钻井成本等方面的优势逐渐体现出来，目前已经成为胜利老油区剩余油挖潜、提高油田采收率的一种行之有效的方法。 ;截至到2006年9月，胜利油区共投产侧钻井510口。;1.技术概况 2.侧钻井的技术优势与适应条件 3.套管开窗侧钻关键技术 4.存在的主要问题 5.新技术集成与下步攻关方向;a)使死井复活，老井更新，保持和完善原有井网 b)能强化采油，延长油藏开采年限，提高最终原油采收率 c)充分利用老井上部井眼，大幅度降低钻井成本 d)充分利用老井场和地面设施，节约投资，保护环境 e)获得新的地质资料，为重新认识油层提供依据;适用条件 ;结合剩余油分布特征及地面和井筒条件，优化侧钻井挖潜模式 ; 根据现有钻井、完井工艺技术水平，胜利油田在经济评价的基础上、结合胜利油田目前的开发状况，确定了侧钻井的选井原则。;1.技术概况 2.侧钻井的技术优势与适应条件 3.套管开窗侧钻关键技术 4.存在的主要问题 5.新技术集成与下步攻关方向;开窗侧钻工艺流程 ;侧钻井设计标准 ;套管开窗配套工具的研制和应用； 井眼轨迹的定向测量和控制； 提高机械钻速和安全钻井； 保证固井质量和完井技术。;1)优化选择报废老井，确保侧钻挖潜成功率;2)进行老井综合校正，消除老井井斜影响;梁11-105屋脊井位部署图（沙二7） ;重新认识了油水关系及开发动态矛盾，发现在主力油层沙二6-7尚有较大潜力，侧钻井井数由原来的1口增加到4口，增加可采储量4x104t，初增油能力89t/d，采油速度提高了9.5%，综合含水下降了15.6%，开发效果显著提高。;3）优化轨迹类型、侧钻点、造斜率和开窗侧钻方式;避开水层; 造斜率的选择要依据所用工具的造斜能力，仪器通过能力，钻具的抗弯强度及施工和完井要求等。;地锚斜向器开窗; 目前，胜利油田进行开窗侧钻的井大都是采油中后期的老井。这些老井侧钻与钻井过程中处理井下事故的侧钻作业是不相同的，使用的钻机也不相同，决定了侧钻前采用不同的井眼处理方法。;4）工具仪器;开窗多折面斜向器 铣鞋沿第一斜面到达窗口最大宽度时，沿垂面铣出最大窗口，而后沿第二斜面完成开窗工作。;液力加压器;组合铣锥是很理想的套管开窗工具，它将开窗、修窗、试钻一体化，减少了起下钻趟数，缩短了施工周期。 在开窗工具之上加一段刚性较大、长度不小于8m、外径与磨铣工具相匹配的钻铤或大钻杆，可显著地提高开窗侧钻速度和效果。 各个磨铣工具尺寸必须一致或尽量保持一致，避免在窗口套管形成台阶或毛刺而增加窗口修整的工作量。 套管开窗有关技术参数的配合有一定的规律。要提高开窗侧钻速度，只能提高转速，而不能加压，且侧出位移超过所换钻头直径2倍以上，才能起钻更换钻具组合等，为今后套管内开窗侧钻提供了有益的借鉴。;1.技术概况 2.侧钻井的技术优势与适应条件 3.套管开窗侧钻关键技术 4.存在的主要问题 5.新技术集成与下步攻关方向; 侧钻井老井眼多数为报废井或长期生产后的低效井，老套管经长期腐蚀后强度下降，再经侧钻过程起下管柱撞击或磨损，容易使老套管出现裂缝、漏洞。投产后表现为高含水或者出砂，起下管柱遇阻等,造成侧钻井使用寿命下降。; 由于侧钻井受原井眼尺寸的限制，导致在后期完井时套管与井壁环形空间小，挤水泥阻力