模板施工方案(55).doc

模板施工方案 P PAGE 9 模板施工方案 一、编制依据： 1、根据龙湖·水晶郦城三标区1—3/4/5栋及四栋小商铺工程设计施工图。 2、根据有关工具性参考资料，如：工期定额、类似工程的建设资料、估算指标、建筑施工手册等。 3、根据我司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验等。 4、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。主要采用的规范如下： 《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 二、工程概况： 本工程由三栋小高层及小商铺组成，三栋各栋的底层（3。6米以下）为非标准层，其它为标准层，均为57。6米高，主体标准层17层，层高均为3m。本工程三栋均为钢筋砼短肢剪力墙-剪力墙（核心筒）结构。各栋柱、梁模板采用定型大模，各栋墙模板采用定型木模，顶板采用竹胶板，各栋筒体采用木模。小商铺的方柱及挡墙采用钢模，梁板采用定型木质大模，顶板采用竹胶板。（本工程三栋的模板工长--徐红） 三、主要施工方法及技术措施： 1、模板制作： 1.1、依据图纸先进行模板翻样，短肢墙模板高度为层高减去500mm或400mm、600mm（500或400为梁高度）。 1.2、依据翻样尺寸，制成定型模板。 1.3、用油漆在定型模板上进行编号，以便安装及下次周转使用。 2、模板安装： 2.1、墙、柱模板安装的一般要求： 2.1.1、应办好“三检”及隐蔽工程验收。预埋管线安装完毕，并经各专业合签再进行模板安装。 2.1.2、板面安装前将模板面清扫干净，刷好中性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。 2.1.3、安装前对门窗洞口预留洞口、电线盒抢救无效固定，对大于300mm的都应用“T”字型钢筋对洞口模进行上、下、左、右固定，固定间距为500mm。对本洞口模与外侧大模接触处都贴上海棉条。 2.1.4、地上部份剪力墙采用钢拉片，柱采用对拉螺栓（采用PVC套管），以便螺栓能重复使用，在螺栓对应的地方均设置间距支撑，以确保设计尺寸，螺栓眼用于硬性水泥砂浆掺加10%UEA填实。 2.1.5、所有拼缝加贴海棉条防止漏浆。模板对号就位，就位后调整垂直度。 2.1.6、模板安装工序： 2.1.6.1、短肢墙、柱模板采用竹胶板及木模拼装，模板安装前检查柱轴线及边线是否符合图纸要求，然后根据模板安装位置用水泥砂浆找平，支模前将杂物清扫干净。 2.1.6.2、短肢墙、柱模板的第一道对拉螺栓距底端0.2m，沿墙0.5m设第二道。沿墙高@500，水平方向@600~700设置对拉螺栓。 2.1.6.3、短肢墙与梁、板接头处竹胶模按梁截面切割顺直，接头严密。 2.1.6.4、剪力墙模板采用木模组合拼装。 2.1.6.5、模板在安装前，根据墙厚放出定位及中线，在定位线上弹出门窗洞口尺寸，模板应根据门窗洞口宽度及高度预先排模，窗口下部宜留一块模板暂不安装，观察砼浇筑情况，以便克服此处不易浇好的质量通病。 2.1.6.6、模板安装时，应边就位边校正，并随即安装连接件、支承件。为了保证墙有效厚度，应加Φ12钢筋短肢支撑模板内壁。 2.2、梁板模板安装： 2.2.1、梁模板采用竹胶板拼装组合。 2.2.2、根据梁设计标高预安底模，当梁长度大于4m时梁起拱高度为梁跨度的1.5‰，主次梁交接时先主梁起拱后次梁再起拱。 2.2.3、顶板模板采用竹胶板，木模拼装组合，拼装时接缝必须严密，接缝处用胶带粘贴处理同时控制模板的标高及平整度，确保砼浇筑质量。 3、模板拆除： 3.1、墙柱模板拆除，应在砼的强度能保证，其表面及棱角不因拆模而损坏时可拆除，拆模砼强度应遵照GB50204-2002有关规定，拆底模时并提供砼的8天强度报告。不得提前松动对拉螺栓，应根据天气、温度掌握控制，但不得超时间过长或提前拆模，防止砼墙体产生裂缝影响施工质量。 3.2、拆模时不得用力过大，以防止模板碰撞墙体开裂，如拆除困难，可用撬棍从模板底部垫一木块，但不得撬动面板。 3.3、梁顶板模板拆除，必须依据同条件养护的砼试块抗压强度符合要求后方可拆除。 3.4、顶模拆除时，应注意站位安全，严禁站在拆模的正下方。 3.5、模板拆除后，应立即清理、修整，涂刷隔离剂堆放到指定地点。 3.6、拆模依据： 构件类型 构件跨度（m） 达到设计砼抗压强度值百分比（%） 板 ≤2 ≥50 2，8 ≥75 8 ≥100 梁 ≤8 ≥75 悬臂构件 ≥100 4、质量要求： 4.1、砼浇筑前认真复核模板位置、墙柱模板垂直度和平整度及梁板模板标高。准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。 4.2、梁顶板与墙接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处必须采用特殊制作模板使结构施工一次成活。 4.3、所有模板在使用前均要涂刷脱模剂，拼缝严密。 4.4、砼施工时安排木工