模板施工方案 (63).doc

模板施工方案 PAGE P PAGE 9 模板施工方案 一、编制目的： 1、为模板施工提供钢领性、指导性技术文件，指导工程的施工管理，保障施工作业人员的人身安全及工程质量，确保工程顺利进行。 2、编制依据 （1）《建筑施工安全生产管理条例》 （20《建筑施工手册模板工程》 3、《建筑施工扣件工钢筋脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）。 三、工程概况 本工程系XX市无线电B级监测网工程，框架结构，建筑面积1643.9m2，XX 四、模板选择 为了保证和提高工程质量，减少了抹灰工序，节约成本，加快施工进度，本工程模板材料选定如下： 模板选事实上组合钢模，现浇板底模采用厚型复合纸，屋顶局部异型梁及模板数不合的采用木模镶拼。 1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和测压力，以及在施工过程中所产生的动荷载。 2、模板接缝应严密，不得漏浆。 五、模板支撑体系 现浇板采用φ48×3.5钢管扣件满堂脚手架支撑体系。柱、梁模板具有承受荷载的能力并加设支架支撑。 固定在模板上的预埋件，预留孔洞必须安装牢固，位置准确，无遗漏。模板及支架安装过程中，应多人作业，并采取必要的防止倾覆的临时固定措施。 六、模板安装与拆除 1、模板安装施工顺序：放出定位轴线→在轴线两侧安放脚手板→支设立柱扫地杆→支设纵向水平柱杆→支设梁底水平大楞→支设剪刀撑→安放柱模柱箍→支设梁底小楞→支设底模→支设侧模→支水平横杆→支侧模小塄→补缝并加固支撑体系→拆除。 2、梁、板、柱模板安装： 梁、板、柱模板安装前，架顶必须严格抄平后，方可铺木枋和模板。模板拼缝要求牢固，不应漏浆。 （1）柱模支撑稳固可靠，防止模板刚性变形，柱箍必须稳固牢靠。（如下图所示） （2）梁、板模板 （3）边梁及挑梁支撑如下图所示： （4）为保证梁柱接头浇筑质量，接头处采取制作定型木模板，如下图所示： （5）梯踏步砼浇筑也是工程控制的要点，工程质量直接影响观感效果，模板支撑如下图所示：  3、模板拆除 （1）拆除时间的掌握，对于构造柱、圈梁侧模，以砼强度能保证不损坏砼表面和棱角为准。柱、梁侧模应达到设计强度的30％以上。 （2）拆除跨度较大的梁下柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端，拆除梁底模时，砼强度必须达到100％。 （3）其余模板拆除，按规范执行，要严格控制梁板上的施工荷载。 七、结构力学计算： 1、何载计算可采用下列取值： 1）楼板模板支架（楼层高≤6m）定型组合钢模1.5KN/m2 2）普通砼质量：25KN／m2； 3钢筋重量根据工程图纸确定，钢筋质量：1KN／m2 4）施工人员及施工设备作水平设景面上的荷载为1KN／m2 5）计算模板及直接支撑木枋结构构件时，均布荷载为2.5KN/m2 从集中荷载2.5KN进行验算，取两者中较大弯矩值，计算支柱及其它支承结构构件时，活荷载为1.0KN/m2。 静荷载为2.5+25+1=28.5KN/m2 总荷载F总＝F活＋F静＝2.5KN/m2+28.5KN/m2=31KN/m2 验算实例，举基础KL11②－③轴段为例，梁长6.9m，宽300mm，高550mm，梁底面积6.9×0.3×0.55=1.139m3,梁上部静荷载：31KN/m2×1.139=35.309KN/m2，支撑方式为：采用5排间距 F支＝35.309/10=3.51KN/m2 每根立杆所承受的荷载为3.51KN/m2，查规范得φ48架管的承载力为4.5KN/m2，大于F支3.51KN/m2 所以符合荷载要求。 浇筑砼对模板的侧压力按下列二式计算并取其中较小值： F＝0.22rctoβ1β2V1/2F＝rcH 式中：F――板的最大侧压力（KN/m2） rc――混凝土的生力密度（KN/m2） t0――新浇混凝土的初凝时间（h），可按实测确定，当缺乏实验资料时，可采用t0=200(T+15)计算（T为混凝土温度）； V――混凝土的浇筑速度； H――混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）； β1――外架剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓释作用的外加剂时取1.2； β2――混凝土塌落度影响修正系数，当塌落度小于30mm时，取0.85，50至90mm时，取1.0;110至150mm时，取1.15 倾倒混凝土时对垂直模板产生的水平荷载用容量≤3m3的运输器具向模内倾倒混凝土时为2KN/m2。用容量为0.2至0.8m3的运输器具向模内倾倒混凝土时为4KN/m2；用容量大于0.8m3 风荷载按现行《工业与民用建筑结构荷载规范》的有关规定计算。 八、施工中注意的事项 （1）首先根据层高，制作好柱模，然后以柱子边线支模，周边用钢管扣件及蝴蝶卡固定并用拉柱的扣件校正柱模垂直。 （2）柱模根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫口