2021年度化工分离工程知识点.docVIP

1.什么叫相平衡？相平衡常数定义是什么？ 由混合物或溶液形成若干相，这些相保持物理平衡而共存状态。热力学上看物系自由焓最小；动力学上看相间表观传递速率为零。Ki=yi/xi 2.简述分离过程特性？什么是分离因子，论述分离因子特性和用途。 答：分离过程特性：分离某种混合物成为不同产品过程，是个熵减小过程，不能自发进行，因而需要外界对系统作功（或输入能量）方能进行。 分离因子表达任一分离过程所达到分离限度。定义式： 请推导活度系数法计算汽液相平衡常数关系式。 汽液相平衡关系： 汽相： 液相： 相平衡常数： 请写出活度系数法计算汽液相平衡常数关系式，并指出关系式中各个物理量含义 5.什么是设计变量，如何通过各单元设计变量拟定装置设计变量。 在设计时所需要指定独立变量数目，即设计变量。 在装置中某一单元以串联形式被重复使用，则用以区别于一种这种单元于其她种单元联结状况，每一种重复单元增长一种变量。 各个单元是依托单元之间物流而联结成一种装置，因而必要从总变量中减去那些多余互有关联物流变量数，或者是每一单元间物流附加（C+2）个等式。 6. 什么叫清晰分割法，什么叫非清晰分割法？什么是分派组分与非分派组分？非核心组分与否就一定是非分派组分？ 答：清晰分割法指是多组分精馏中馏出液中除了重核心组分(HK)之外，没有其他重组分；釜液中除了轻核心组分(LK)之外，没有其他轻组分。非清晰分割表白各组分在顶釜均也许存在。 在顶釜同步浮现组分为分派组分；只在顶或釜浮现组分为非分派组分。 普通状况下，LK、HK和中间组分为分派组分；非核心组分可以是分派组分，也可以是非分派组分，因此非核心组分不一定是非分派组分。 7.论述用简捷法作普通精馏过程理论板数环节。 简捷法计算理论板数环节 依照工艺条件及工艺规定，找出一对核心组分。 由清晰分割估算塔顶、塔釜产物量及构成。 依照塔顶塔釜构成计算相应温度、求出平均相对挥发度。 用Fenske公式计算。 用Underwood法计算，并选适当操作回流比R。 拟定适当进料位置。 依照，用Gilliland图求理论板数N。 8.萃取精馏中，萃取剂在何处加入？为什么？ 答：在萃取精馏塔顶下几块理论板、进料板以上几块理论板处加入，在进料板以上几块板加入可以使全塔范畴内保持较高溶剂浓度，在塔顶下保存几块理论板是为了防止萃取剂从萃取精馏塔顶带出，起到回收溶剂作用。 9.简述萃取精馏过程中塔内流率分布特点。 答：萃取精馏塔内由于大量溶剂存在，影响塔内汽液流率分布。大量溶剂温升导致塔内汽相流率越往上走愈小，液相流率越往下流越大。对于溶剂而言，各板下流溶剂液相流率不不大于其进料流率，且溶剂挥发性越大，两者差值越大。 10.萃取精馏和共沸精馏相似点和不同点是什么？ 答：相似点：都是加入溶剂变化原溶液相对挥发度，使其可以用精馏办法分离。 不同点：1)可供选取共沸剂数目远不及萃取剂多，且萃取剂用量不像共沸剂受限制； 2)共沸剂从塔顶蒸出，萃取剂从塔底出，因而消耗能量多； 3)共沸精馏受构成限制，操作条件比较苛刻，萃取精馏可在较大范畴变化，操作比较容易，流程较简朴，只用于持续操作； 4)同样压力下共沸精馏温度低，适于热敏性物料。 11.吸取有利条件是什么？ 低温、高压、高气相浓度、低液相浓度、高用量、低气相量。 试分板吸取因子对吸取过程影响 吸取因子A=L/（VKi），吸取因子越大对吸取有利，所需理论板数越少，反之亦然。 逐级计算法起点如何拟定？适当进料板位置如何拟定？ 计算起点拟定 对于只有轻非核心组分物系，馏出液构成可以精确预计，计算应当从塔顶开始。 对于只有重非核心组分物系，塔釜液浓度可以精确预计，计算应当从塔底开始。 如果进料中既有轻非核心组分，又有重非核心组分，则无论是馏出液或釜液构成都不容易精确预计。可以分别从两端开始往进料级计算 适当进料位置拟定办法之二： 适当进料位置近似拟定办法是以轻，重核心组分浓度之比作为精馏效果准则，当逐级从上向下计算时，规定轻、重核心组分汽相浓度比值减少越快越好，如果满足：则第j 级为进料级 从下往上计算时，规定轻、重核心组分液相浓度比值增长越快越好，如果满足：则第j 级为进料级 影响气液传质设备生产能力因素有哪些？ 液泛 雾沫夹带 压力降 停留时间 15.实际板和理论板差别体当前那些地方，这些差别影响应用什么办法来解决？ 实际板和理论板差别 1）理论板假定离开该板汽、液两相达到平衡； 2）理论板上互相接触汽液两相完全混合，板上液相浓度均一，等于离开该板溢流液浓度； 3）实际板上汽液两相存在不均匀流动，停留时间有明显差别； 4）实际板存在雾沫夹带、漏液和液相夹带泡沫现象。 为考虑上述各种差别影响，引进了几种效率 1）全塔效率，又称为总板效率 2）Murphree板效率，又称干板效率