滑模施工方案(DOC).docxVIP

第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 滑模装置设计 一）滑模施工技术设计 二）滑模安全验算 第四章 施工组织计划 1、组织计划 2、劳动组织及人员培训 3、施工机具设备计划 4、进度计划 5、材料、半成品、预埋件等供应计划 6、质检及验收 6.1 质量检查 6.2 工程验收 6.3 特殊的质量保证措施 第五章 滑模施工 /、￥、 、 、、＞: 第六章 安全技术 第七章 应急救援预案 目录 10 22 22 22 23 24 24 24 24 25 25 25 31 33 37附图： 37 1、2、3、4、5、滑动模板施工方案第一章 编制依据滑动模板工程技术规范( GB50113-2005)建筑施工模板安全技术规范( JGKJ162-2008 1、 2、 3、 4、 5、 滑动模板施工方案 第一章 编制依据 滑动模板工程技术规范( GB50113-2005) 建筑施工模板安全技术规范( JGKJ162-2008) 建筑施工计算手册(江正荣编著，中国建筑工业出版社) 混凝土结构工程施工质量验算规范( GB50204-2002) 建筑施工安全检查标准( JGJ59-99 ) 6、 7、 钢结构设计规范( GB50017-2003) 8、 设计院施工图纸、设计变更联系单等设计资料。 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范( JGJ128-2000) 9 9、 本公司类似工程经验及项目部综合能力、资源、机具及现状。 10、国家及省、市现行相关规范、规程、规定、标准、图集等。 第二章 工程概况 本工程为广东新粮实业有限公司厂区车间一至三，地上七层，建筑高度为 31.95m， 建筑面积为11499.5m2。工程地点位于江门市新会区新会大道西 29号群胜村蒲鱼仔。 根据工程的设计功能，本工程有三个区设有粮仓，皆为钢筋混凝土方仓壁，概况如 下： (1)、车间一 A区粮仓面积为18 (6+12)x 13.3,呈矩形，内仓壁CB2高度从标 高14.9m至20.2m为5.3m，外仓壁CB1、CB3高度从标高14.9 (20.2)至27.1分别为 12.2m和6.9m。内外仓壁厚度皆240mm,混凝土等级为C30。仓顶板梁最大截面为240 x 450,板厚为120mm仓壁圈梁最大截面为 240x 500。 (2)车间二C区粮仓面积为10.8X 9.6+36 x 21.6，呈L形，内外仓壁CB5高度从 标高4.6m至13.2m为8.6m，厚度为240mm，混凝土等级为C30。外仓壁CB4高度从 标高13.2m至27.1m为13.9m,厚度为240mm,混凝土等级为C30。仓顶板梁最大截面 为240X 500,板厚为120mm仓壁圈梁最大截面为 240X 800。 （3）车间三D区粮仓面积为36X24.3，呈长方形，钢筋混凝土仓壁高度从标高 4.6m 至13.2m为8.6m,厚度为240mm,混凝土等级为 C30。内外仓壁CB5高度从标高4.6m 至13.2m为8.6m，厚度为240mm,混凝土等级为 C30。外仓壁CB4高度从标高13.2m 至27.1m为13.9m,厚度为240mm,混凝土等级为 C30。仓顶板梁最大截面为240 X 500, 板厚为120mm仓壁圈梁最大截面为240X 800。 根据该工程特点,该工程仓壁采用滑模工艺施工,顶面梁板及圈梁采用钢管桁架平 台加门架支撑。 第三章 滑模装置设计 一）滑模施工技术设计 1 、液压滑模工艺施工的优点 1）、施工中只使用一套模板,操作平台和模板用液压千斤顶提升,不用再支模板和搭 设脚手架,可节省大量材料和人工。 2）、一组十个可同时组装滑升,施工保持连续作业,使各种工序简化,施工速度快。 3）、混凝土连续浇筑,可减少施工缝,保证构筑物的整体性,质量容易得到保证。 4）、操作平台栏杆及清光挂脚手架均设安全网和保护绳,施工操作安全。 2、材料要求 滑模装置包括：模板系统,操作平台系统,提升系统,施工精度控制系统,脚手架 系统。 1）、模板系统： 1）、滑动模板应具有通用性、耐磨性、拼缝紧密、装拆方便和足够的 刚度。 2）、仓体结构模板高度为 900-1200mm。 3）、模板制作必须板面平整 ,无卷边、 翘曲、孔洞及毛刺；阴阳角模的单面倾斜度应符合设计要求。 4）、模板采用标准钢模板, 以 3012为主,配少量 2012, 1512和1012,模板连接及固定采用回型销和铁丝捆绑。 钢管 1￡ 17 钢管 7 . II *ii』応 J? , mat 迁I*旦 1 L f z * HI Lii ] ]4 14Ml** G 缆 H隹 专 呛 10 . ?會卜 I】.址tV tf l. EFS 13， 15 - 穴liK 1 = ???■* ：7 - ?H ja? 19.内內b怔 1、钢管式门架平台组装图