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分度、读数齿轮(如精密机床分度机构和仪器读数机构中的齿轮)用于传递精确的角位移,其主要要求是传递运动的准确性。因此先定出第Ⅰ类误差的精度等级,然后再根据工作条件确定其它精度要求。 高速动力齿轮(如汽轮机减速器齿轮)用于传递大的动力。其特点是传递功率大、速度高。主要要求传动平稳,噪声及振动小,同时对齿面接触也有较高的要求。对这类齿轮首先根据圆周速度或噪声强度要求确定第Ⅱ类误差的精度等级。 低速动力齿轮(如轧钢机、矿山机械及起重机械用的齿轮),其特点是传递功率大、速度低。主要要求是齿面接触良好,而对运动的准确性和传动平稳性则要求不高。 检验项目的选择:在生产中,无须对所有全部项目进行检验。标准推荐的基本检验项目是:齿轮累积总偏差Fp、单个齿距偏差fpt、齿廓总偏差F?和螺旋线总偏差F?。 二、齿轮副侧隙的计算 齿轮副侧隙按齿轮工作条件决定而与齿轮的精度等级无关。 齿轮副的最小侧隙jnmin应包括以下三部分: (1)保证正常润滑所需的侧隙jnmin1 ; (2)补偿齿轮传动工作时,因温度上升所引起的热变形所需的侧隙jnmin2 , (3)补偿齿轮受力变形所需的侧隙jnmin3。 1、jnmin1 2、jnmin2 三、齿厚上偏差、下偏差(Esns,Esni) 控制齿轮副侧隙的因素是:中心距偏差和齿厚偏差。标准规定采用“基中心距制”,所谓“基中心距制”即在固定中心距极限偏差的情况下,通过改变齿厚偏差的大小而获得不同的最小侧隙jnmin。 例 11-1 (1)计算齿轮副的最小极限侧隙jmin (2) 计算齿厚上、下偏差(Esns,Esni) 四、齿坯公差及齿面表面粗糙度 表11-11,表11-12,表11-13 五、齿轮精度的标注 齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差。 当齿轮所有同侧齿面偏差(Fp, fpt, F?及F?)要求同一精度等级,如7级,则表示为: 7 GB/T10095。1-2008 当要求齿轮轮齿同侧面精度为7级,而径向综合偏差、径向跳动公差精度为6级,则表示为: 7 GB/T10095.1——2008 6 GB/T10095.2——2008 若齿轮某些参数精度等级不同,则可分别加以标注,表示为: 5(F?),7(Fp,F?) GB/T10095.1-2008 第十一章 圆柱齿轮传动公差及检测 在机械产品中,齿轮传动的应用是极为广泛的。各种机械上所用的齿轮,对齿轮传动的要求因用途的不同而异,但归纳起来有以下四项: 1、传递运动的准确性——即要求齿轮在一转范围内,最大的转角误差限制在一定的范围内,以保证从动件与主动件运动协调一致。 2、传动的平稳性——即要求齿轮传动瞬间传动比变化不大。因为瞬间传动比的突然变化,会引起齿轮冲击,产生噪声和振动。 3、载荷分布的均匀性——即要求齿轮啮合时,齿面接触良好,以免引起应力集中,造成齿面局部磨损,影响齿轮的使用寿命。 4、传动侧隙——即要求齿轮啮合时,非工作齿面间应具有一定的间隙。这个间隙对于贮藏润滑油、补偿齿轮传动受力后的弹性变形、热膨胀以及补偿齿轮及齿轮传动装置其他元件的制造误差、装配误差都是必要的。否则,齿轮在传动过程中可能卡死或烧伤。 齿轮的运动误差是一条复杂的周期函数。 可将它分解成长周期误差和短周期误差。 第二节 圆柱齿轮精度的评定指标及其检验 一、运动准确性的评定指标 运动准确性的误差包括下列4项: 1、切向综合偏差 (1)切向综合总偏差(Fi’) 是指被测齿轮与测量齿轮单面啮合检验时,被测齿轮一转范围内,齿轮分度圆上实际圆周位移与理论圆周位移的最大差值。以分度圆弧长计值。 Fi’是评定齿轮运动准确性的综合指标。 (2)一齿切向综合偏差(f’i)是指被测齿轮与测量齿轮单面啮合检验时,被测齿轮转过一个齿距内的切向综合偏差。 (3)单个齿距偏差(fpt) 是指在齿面端平面上,在接近齿高中部的一个与齿轮轴线同心的圆上,实际齿距与理论齿距之代数差。 3、径向综合偏差 (1)径向综合总偏差(Fi’’)是指在径向(双面)综合检验时,被测齿轮的左右齿面同时与测量齿轮接触,转一整圈时出现的中心距最大值与最小值之差。 (2)一齿径向综合偏差(fi’’)是指被测齿轮双面啮合综合检验时,对应一个齿距的径向综合偏差值。 4、径向跳动(Fr) 齿圈径向跳动(Fr)是指在齿轮一转范围内,测头在齿槽内,于齿高中部双面接触,测头相对于齿轮轴线的最大变动量。 二、齿轮传动平稳性的评定指标 传动平稳性的评定指标除上述的fi’,fi’’和fpt外,还有齿廓偏差、基节偏差及螺旋线波度偏差。 1、齿廓偏差 (1)齿廓总偏差(F?) 是指在计值范围内,包容实际齿廓迹线的两条设计齿廓迹线间的距离。 (2)齿廓形状偏差(ff?)
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