球罐检修方案样本.docxVIP

3 浙江卫星石化股份有限公司两台 2500m丙烯球罐检修工程 维 修 方 案 批准 : 审核 : 编制 : 武汉一冶钢结构有限责任公司压力容器分公司 月 8日 目 录 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 一、 工程概况 二、 编制技术依据 三、 焊接工艺 四、 无损检测工艺 五、 水压试验 六、 检验工艺规程 七、 施工安全注意事项 八、 质保体系人员、 无损探伤人员及焊工名单 九、 交工验收 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 一、 工程概况 浙江卫星石化股份有限公司两台 2500m3丙烯球罐经浙江省特种设备检验研究院开罐检查发现缺陷 ( 部位见检验案例报告 ) , 需要进行焊接修补。由我公司承担此次维修工作 , 特制定此方案。 1.1 球罐规格及主要技术参数 2500m3丙烯球罐 内 径: Φ16800mm 球罐材质 : Q370R( 正火 ) 容器类别 : 三 类 球罐壁厚 : 53/55mm ( 变壁厚球罐 ) 设计温度 : -19/50 ℃ 设计压力 : 2.05MPa 耐压试验压力 : 2.56 MPa 气密性试验压力 : 2.05MPa 介 质: 丙烯 结构形式 : 四带十柱混合式 1.2 主要工作内容 缺陷处焊接、 无损检测、 局部热处理。 二 编制技术依据 2.1 监检单位签发的《浙江省特种设备检验研究院压力容器定期检验意见通 知书》 ( 晚些时候付扫描件 , 2 台球 , 每一台大环缝处有一裂纹 , 打磨后 , 大的那个有 8.5mm深 ) 2.2 TSG R0004- 《固定式压力容器安全技术监察规程》 2.3 GB150 — 《钢制压力容器》 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 2.4 GB12337 —1998《钢制球形储罐》 2.5 GB50094- 《球形储罐施工规范》 2.6 GB/T5117- 《非合金钢及细晶粒钢焊条》 2.7 GB/T18591- 《焊接 预热、 道间温度及预热维持温度的测量指南》 2.8 NB/T47018 — 《承压设备用焊接材料订货技术条件》 2.9 NB/T47014 — 《承压设备焊接工艺评定》 2.10 NB/T47015 — 《压力容器焊接规程》 2.11 JB/T4730 — 《承压设备无损检测》 2.12 GB/T3965 — 《熔敷金属中扩散氢测定方法》 三 焊接工艺 3.1 焊接工艺要求及施焊前准备 根据 NB/T47014- 《承压设备焊接工艺评定》的要求进行焊接工艺评定。 评定项目如下 : 无损检测、 拉伸试验、 弯曲试验、 冲击试验。 3.1.1 焊接方法 : 焊条电弧焊。 3.1.2 焊接材料的选择 : Q370R 之间采用 J557 焊条 , 焊条应符合 GB50094- 中第 6.3.1 条之相关规定。 3.1.3 焊工的培训与考核 从事球罐焊接的焊工必须经过严格的培训与考核 , 并取得质量技术监督部 门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证书 ( 证书应在有效期内 ) , 施焊的钢材 种类、 焊接方法和焊接位置均与焊工本人考试合格的项目相符。 3.1.4 焊接参数 : 根据合格的焊接工艺评定报告 , 确定球罐的焊接电流、 电压、焊接速度、 层次等参数 ( 具体见焊接工艺卡 ) 。 3.1.5 焊接位置的规定 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 横焊位置 : 赤道带与温带、 温带之间的对接环焊缝。 3.1.6 施工现场焊接环境当出现下列任一情况时 , 应采取适当的防护措施 , 方 可进行手工电弧焊。 雨天及雪天 ; 手工电弧焊时风速超过 8m/s; 相对湿度在 90%以上 ; 环境温度在 -5 ℃以下 ; 3.2 焊接材料的管理 : 3.2.1 球罐施焊的焊接材料 , 应有质量合格证书及扩散氢试验报告而且项目齐 全 , 符合国家标准的规定。 3.2.2 用于球罐上的焊条 , 必须有专人、 专库保管。焊条使用前必须在 350～400℃的温度下烘烤 1～ 2小时 , 然后置于保温箱内在 100～ 150℃的温度下保温 , 随用随取 , 焊条在保温桶内存放时间不得超过 4小时 , 否则重新烘烤 , 重复烘烤次数不得超过 2次。烘烤员要认真做好焊条入库与烘烤记录。 3.2.3 焊条的发放与回收 焊条由烘烤员负责发放与回收。 焊工领取焊条时要使用保温桶 , 并应对焊条外观进行仔细检查 , 发现有锈 蚀、 脱皮现象 , 严禁使用。焊条在保温桶内存放时间不得超过 4小时 , 否则重新烘烤 , 重复烘烤次数不得超过 2次。 烘烤员要认真做好发放与回收记录。 3.3 预热温度、 层间温度及后热温度 根据设计要求及焊接工艺