化工总控技能训练操作规程演示精馏操作3----操作规程演示.pptx

精馏操作规程演示;知识目标：熟悉精馏操作规程。 能力目标：熟练操作精馏，掌握精馏装置的运行操作技能。 素质目标：树立安全第一的意识，严格按照操作规程的要求，安全操作。 教学重点：操作规程的熟悉。 教学难点：熟练操作。 教学难点解决：老师带着一起做，详细讲解操作规程的每一步，然后学生多练习。以随机提问的形式对学生进行现场考核， 教学方法：以PPT展示、黑板讲授相结合为主，启发、提问、讨论等多种方法相结合。;第一部分：组织教学、清点人数 第二部分：课前五分钟 第三部分：新课导入 第四部分：新课讲授（具体时间分配在教学具体实施过程中注明） 第五部分：课堂小结 第六部分：布置作业;第一部分：组织教学、清点人数 点名、查看学生上课出勤情况 [展示“复习提问”，找学生回答问题] 精馏操作有哪些非正常工况？如何避免和处理？ ; 学习安全生产生产方针，把安全放在第一位。 安全生产方针是指政府对安全生产工作总的要求，它是安全生产工作的方向。根据历史资料，我们发现我国对安全生产工作总的要求安全生产方针大体可以归纳为四次变化，即：“生产必须安全、安全为了生产”；“安全第一，预防为主”；“安全第一，预防为主，综合治理”；以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。 ; 一、精馏操作开车前准备;; 4）精馏塔系统的试漏、保压 再沸器的试漏 贮槽的试漏 列管式冷凝器的试漏 安全阀的定压试跳 以使用低压蒸汽的再沸器 安全阀定压为200kPa为例， 若系统压力达到200kPa时 安全阀起跳，则安全阀完好， 否则要进行调整。;2、设备投产前为什么要用惰性气体置换？ 在化工生产中，被分离物料多有易燃、易爆的性质，投产前如果不把设备内的氧气置换出去，加料后将存在着着火、爆炸的可能性，所以投产前必须先用惰性气体将设备内的空气置换出去。惰性气体可在开车过程中逐步的排除。常用惰性气体为氮气。开车前设备内气体的氧含量一般要求不大于1%（体积）。;3、精馏塔在试车时应做的准备工作主要有： 1）.检查水、电、气、水蒸气、工艺水是否???合工艺要求。 2）.传动设备是否备而待用。 3）.设备、仪表、安全设施是否齐全好用。 4）.所有的阀门要处于关闭状态。 5）.各水冷器要通少量的水预冷；再沸器管间要通少量的蒸汽进行暖管，注意空气放空、导淋阀打开放净凝水。 6）.设备内的氧含量应符合投料的要求。 7）.作好前后工段联系工作，联系好原料的来源供应及产品的贮存、输送，通知分析室准备取样分析。;二、 开车操作注意问题;2、开车时，釜液的升温速度为什么要缓慢？ 空塔加料时，没有回流液体，精馏段的塔板上是处于干板操作（无气液接触）的状态。气相中的难挥发组分易被直接带入精馏段。若升温速度过快，则难挥发组分会大量地被带到回流槽，而不易被易挥发组分所置换，塔顶产品中重组分的含量下降较慢，质量不易达到合格，造成开车时间长。 当塔顶有了回流液，塔板上建立了液体层后，升温速度可适当的提高。;3、开车时，精馏塔釜温升不起来的原因可能是： ①再沸器内的蒸汽冷凝液排不空，蒸汽加不进去。造成的原因有： 凝水管线上的导淋阀未打开； 加热系统的疏水器失灵； 凝水送出管线上的阀门未开。 ②塔釜物料中有大量的水存在（水与物料不相溶）。 ③设备结构不合理，使釜液循环受阻 ④因操作不当（再沸器供热太晚或进料量太大、太猛），造成回流到塔釜的轻组分量太大，一时釜温难提到正常，此时应改变进料量或加大塔顶采出量，以调整操作。;1、影响精馏操作的因素 操作因素 (1) 塔的温度和压力 (2) 进料状态 (3) 进料量 (4) 进料组成 (5) 进料温度 (6) 回流量 (7) 塔内上升蒸气速度和蒸发釜的加热量 (8) 塔顶冷剂量 (9) 塔顶采出量 (10) 塔釜采出量 操作精馏塔就是对以上若干因素进行调节，克服各种影响因素的变化，保证塔顶和塔釜产品的数量及组成。 设备因素 （1）塔身倾斜 （2）塔盘松动导致变形、倾斜、脱落等----影响分离效果;2、要保证精馏塔连续稳定运行、控制产品质量，需要控制哪些工艺参数？ （1）进料流量 （2）塔压 （3）中温（顶温或灵敏板温度） （4）回流量 （5）塔釜液位 （6）回流槽液位。 控制方案见下图。;3、控制精馏塔的釜液面有什么意义？ 只有塔釜液位稳定，才能保证塔釜传热稳定以及釜温、塔内上升蒸汽量、釜液组成等的稳定，塔釜液位的稳定是保证精馏塔平稳操作的重要条件之一。 液位过高或过低，使蒸气循环不畅。 塔釜液位的调节，多用釜液的 排出量来控制的。釜液面增高， 排出量增大。