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京津城际轨道交通工程第二标段
(运梁二队部分)
编制:
审核:
中铁十七局三公旬架梁二队
二零零六年元月
目录
二、资源配置
1、人员编制
2、机械设备
三、大临设施 四、施工方案
1、拼装架桥机 2、架梁顺序 3、运输架梁
五、安全质量保证措施
一、工程概况
运梁二队担负京津城际轨道交通工程线下二标永定新河特大桥 dk94+000^dkl 05+337段310孔预制简支梁的架设任务,本段起点位 于6#梁场附近,跨越屮铁十七局、屮铁十八局至永定新河特大桥天 津台,全长11.337kmo预制箱梁长32. 6m,梁体顶面宽13.4m,底面 宽度5.0m,梁高3.05m, 口重近900t,响亮架设需配置1套提梁设 备(2台450t龙门吊),1台900t运梁车和台spj900t架桥机,架桥 工期为2006年6月5 □至2007年2月15日,计划5加内每天架设 两孔,5-9km每天架设1. 5孔,9km以上每天架设一孔,每个月按25 个工作日安排。
由于采用德国无磧轨道技术,对预制箱梁的架设精度耍求高、施 工难度大、工期紧,尤其像这样大规模的箱梁架设,是我们从未施工 过的,既是机遇也是挑战。
二、资源配置
1、人员编制情况
队长:
书记:
工程师:
其中技术员:
运梁技术员:
起重工:
电工: 运梁车司机:
架桥机司机:
修理工:
机修钳工:
工具车司机:
综合治安安全员:
会计:综合业务员:
2、机械设备
Spj900/32a型架桥机1台(长66米,高12. 2米、宽18. 22米)
运梁车900吨
1台(进口)
发电机300kw
1台
拖发电机以东的平板车 1台。
50吨以上大吊车 2台
双排工具车
1台
400吨千斤顶
5台
10吨千斤顶
5台
压浆机
1台(辆制作压浆用)
500型交流电焊机1台套
注:其他小型机具等架运设备到位后增添。
三、大临设施
1、拼装架运机械设备场地,在6#箱梁预制厂边297—301墩处 拼组。
2、 营区建在301#墩东南边用地250平方米,建房18间,用于 吃猪及仓储。
3、 营区生活等用电及450吨龙门吊用电须设专门变压器一处并 装电表。
4、 营区生活用水与预制梁厂联系埋设水管。
5、 运梁车进厂边到修筑,以上各条要在3月10全部完成。
四、施工方案
1、 拼装架桥机
用两台450吨跨吨龙门吊,吊装297-301号墩之间的4孔箱梁, 在该4孔箱梁桥位旁,跨墩龙门吊静跨范围内作为拼装架桥机的场 地。架桥机的拼组顺序为首先铺设架桥机走行轨道,安装大车后车台 车组、大车种车台车组、然后拼组导梁,安装行车台车组和起重小车, 最后前支腿横梁。
拼组完成后对架桥机设备金面检修、调试,合格后由龙门吊提升, 落在桥面铺好的轨道上前行,前支腿到达桥墩位置时,把前支腿其余 部分安装好,继续前行到达架梁指定位置,支好前支腿和中车升降机 构使架桥机处于待架梁状态,随后龙门吊将运梁车提升至已架桥面 ±o于2006年6月19日前调试完成。
2、 运输架梁
A:装、运箱梁
架桥机处于待架状态,首先在预制梁场将待架梁运至跨墩龙门吊 位置,龙门吊提升待架梁放置在运梁车上,运梁车通过桥面将向梁运 至桥墩,流程见图5-14 + 1;
运梁车到达加量现场后、进行调整、然后准确地驶入架桥机腹部 喂梁的指定位置,流程见图5-14中2;
在存梁、吊梁、运梁过程中,应保证各吊点或支点受力均匀,各 种情况下,梁体四肢电影位于同一平面,误差不应大于2mm,同时架 桥机托俩架梁吋前后支点高差不应大于lOOmiTio
喂梁
喂梁到位,1#、2#彳亍车就位后安装1#行车吊具,然后吊起箱梁 前端,与后端驮梁小车同步前行,流程见图5-15屮3
驮梁小车行至前支点处,安装2#行车吊具,流程见5-15中4
行车吊梁前行,运梁车返回梁厂,流程见图5-16中5
C:支座安装、落梁及铺轨、过孔
行车吊梁前行到位后,落梁、就位,铺设轨道,流程见图5-16 中6;
架梁机悬臂过孔,流程见图5-16中7o就位后,打好前支腿, 完成准备工作,使架桥机处于待架状态。至此完成一个作业循环。
(1)落梁施工
落梁时均衡支反力控制见图5-17o
当箱梁基本到位时,通过倾角传感器调整箱梁的横向水平度和纵
向坡度,使其达到设计要求;
将箱梁落至设计标高后进行平面对位;
检查、调整纵向倾角、平面位置和标高,使其均达到设计耍求; 在箱梁四角按设计位置个安置一台400t千斤顶,先对箱梁施加 lot左右的顶力(每端两个顶力必然相等)以消除间隙,然后将 箱梁完全落于千斤顶上,检查、调整四点反力,是个制作反力误 差范围应小于10%,此时箱梁已完全就位.顶梁过程应缓慢进行, 防止因千金顶受力不均造成梁体侧倾.
(2)支座
桥梁支座在运梁前安装在梁底,随梁一同运输到位,也可在箱梁 横移到位落梁前,直接
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